潮州空气压力管道联系方式
爆破片装置安装时,应当满足下列要求:
1爆破片装置的入口管应当短而直、管径应当不小于爆破片的公称直径;
2爆破片装置的出口管应当有足够的支撑,要考虑破裂时的反作用力和振动,出口管的管径要保证管内流速不大于0.5马赫数;
3爆破片必须安装在相应的夹持器上,并按泄放侧箭头方向安装爆破片,安装时,爆破片应当保持清洁完好;
4爆破片装置单独使用时,爆破片装置的入口管应当设置全通径的切断阀,以便更换爆破片用,切断阀应当在全开启状态锁定或者铅封;
5爆破片装置与安全阀串联使用时,应当在爆破片与安全阀之间设置压力表或者压力开关,以及放空阀、过流阀或者报警指示器;
6安装爆破片时,应当采用扭矩扳手,按制造厂安装说明中的安装扭矩数据表,按对角线均匀拧紧螺栓;
7未经制造厂同意不得在爆破片两侧加装垫片、保护膜或者涂层。 本公司可安装、改造GC2压力管道。潮州空气压力管道联系方式
管道焊接要求:(二)
5管道组成件的环缝接坡口应使用机械方法加工,采用等离子弧或火焰切割成型的坡口,必须除去其氧化皮、熔渣割痕,并将凹凸不平处打磨平整;对于小直径薄壁管的坡口(φ≤150,δ≤6),也可用砂轮机直接打磨成形。
6对接焊口的组对,应做到内壁平齐,其错边量应符合规定:
7当有纵向焊缝的管子水平安装时,管子应该布置使得焊缝既不在管的底部也不在管的顶部。周向、纵向及其它(支架、支管等)焊缝的相互位置关系要求如下:
1)纵向焊缝相互距离应不小于管壁厚的5倍以上。
2)支管引出口焊缝与主管上的焊缝距离应不小于管壁厚的3倍。
3)支架、底座焊缝和主管焊缝的距离不超过50mm。
8焊口的定位点固焊应采取与正式焊接相同的焊接工艺,且由相应的合格焊工施焊,严禁无证和越项的焊工从事上述点固焊作业。 茂名蒸汽压力管道联系方式管道介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、工作温度高于或者等于标准沸点的液体。
压力管道焊接材料
1焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体)使用前应按设计文件、NB/T47018及相关标准的规定进行检查和验收,且应具有质量证明文件和包装标记。
2焊接材料的储存应保持适宜的温度及湿度,焊接材料库应保持干燥、清洁,室内的相对湿度应不超过60%。
3库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝,应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明,并应符合以下规定:
a)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为两年;
b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限一般为一年。
4应按焊接材料说明书的要求对焊条、焊剂和药芯焊丝进行烘干,焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。
5使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记,以免错用。
管道的预制工作应按设计单位提供的管道系统单线图进行,在现场的预制加工间或后方的加工厂内,根据施工图纸把所需的管道集中加工预制、排列编号后运往现场安装。管道预制应遵守下列程序和规定:
1管道组成件应按单线图规定的数量、规格、材质选配,并按单线图表明管线号和按预制的顺序表明每个组成件的顺序号。
2为了保证工程质量和便于安装,应合理选定自由管段和封闭管子段。
3自由管段按单线图长度加工,封闭管段应留用适当的裕量,按现场安装实测后的长度加工。
4预制管段应具有足够的刚性,必要时进行加固,以保证在存放、运输过程中不变形。
5预制完毕的管道,应将内部清理干净,及时将管口封闭。
6预制管道运抵现场,经现场安装人员检查、确认合格后,方可交付安装。
7自由管段与封闭管段的加工尺寸偏差应符合规定。 压力管道是一个系统,相互关联相互影响,牵一发而动全身。
焊接的基本要求(下)
6内部清洁要求较高且焊接后不易清理的管道、机器入口管道及设计规定的其他管道,对于其单面焊焊缝,应采用氩弧焊进行根部焊道焊接。
7规定焊接线能量的焊缝,施焊时应测量电弧电压、焊接电流及焊接速度并记录,或采取测量焊道长度和厚度的方法控制焊接线能量。焊接线能量应符合焊接工艺规程的规定。
8当焊接工艺规程中规定焊缝层数及厚度时,应按规程的规定检查焊接层数及每层厚度。
9规定层间温度的焊缝,应测量层间温度,层间温度应符合焊接工艺规程的规定。
10多层焊每层焊完后应立即进行清理和目视检查。如发现缺陷,应消除后方可进行下一层施焊。
11规定进行层间无损检测的焊缝,无损检测应在目视检查合格后进行,表面无损检测应在射线照相检测及超声波检测前进行,经检测的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。 深圳东华服务于各工厂、医院和酒店的压力管道各项业务。柳州蒸汽压力管道咨询问价
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管道焊接(二)
3法兰连接应保持与管道轴线同心,确保密封面完好且螺栓能自由穿入,两法兰密封面间的平行度除另有规定者处,不得大于其直径的1.5‰,且不得大于2mm,所有的螺栓应同规格、同向安装。
4一次性密封垫片不得反复使用,必要时可用临时垫片暂代,待系统严密性试验时才装上正式垫片。纯金属垫片使用前应检查其硬度是否符合要求,否则需作退火处理。
1)铝质垫片加热至300~350℃,室温冷却,当室温小于5℃时,应保持缓冷。
2)铜质垫片加热到550~650℃,淬水冷却。
3)软钢垫片(透镜垫除外)加热至600~700℃随炉(或保温)冷却至300℃以下,室温空冷。
4)不锈钢齿形垫片不需加热处理。 潮州空气压力管道联系方式
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