佛山氮气压力管道

时间:2024年03月09日 来源:

管道的预制工作应按设计单位提供的管道系统单线图进行,在现场的预制加工间或后方的加工厂内,根据施工图纸把所需的管道集中加工预制、排列编号后运往现场安装。管道预制应遵守下列程序和规定:

1管道组成件应按单线图规定的数量、规格、材质选配,并按单线图表明管线号和按预制的顺序表明每个组成件的顺序号。

2为了保证工程质量和便于安装,应合理选定自由管段和封闭管子段。

3自由管段按单线图长度加工,封闭管段应留用适当的裕量,按现场安装实测后的长度加工。

4预制管段应具有足够的刚性,必要时进行加固,以保证在存放、运输过程中不变形。

5预制完毕的管道,应将内部清理干净,及时将管口封闭。

6预制管道运抵现场,经现场安装人员检查、确认合格后,方可交付安装。

7自由管段与封闭管段的加工尺寸偏差应符合规定。 我们提供定制化的解决方案,根据客户的具体要求和场地情况进行设计和施工。佛山氮气压力管道

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管道安装(十)

8.管道的检验和试验

9*试压时,环境和介质的温度应高于管道材料脆性转变温度。当用水作试压介质时,环境温度宜高于5℃。否则,应对管道采取绝热措施或提高水温。

10*对管道系统试压时,系统的顶部和底部处,至少应各配置一个压力表,以顶部的压力指示为试压依据。加压的速率不宜过大,通常控制在不超过0.25MPa/min,达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min以上,以压力不降、无渗漏为合格。若发现任何泄漏或异常,不得带压处理,待泄压后才可消除缺陷并重新试压。

11*试压合格后,应随即将系统的压力泄至零,控制泄压的速率,不宜超过0.5MPa/min,然后打开放空口或使系统的高处通大气,将内存的积液排干净,必要时吹干。 河池氮气压力管道电话我们压力管道安装工程适用于各种场景,包括工厂、医院和酒店等行业。

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焊接的基本要求(下)

6内部清洁要求较高且焊接后不易清理的管道、机器入口管道及设计规定的其他管道,对于其单面焊焊缝,应采用氩弧焊进行根部焊道焊接。

7规定焊接线能量的焊缝,施焊时应测量电弧电压、焊接电流及焊接速度并记录,或采取测量焊道长度和厚度的方法控制焊接线能量。焊接线能量应符合焊接工艺规程的规定。

8当焊接工艺规程中规定焊缝层数及厚度时,应按规程的规定检查焊接层数及每层厚度。

9规定层间温度的焊缝,应测量层间温度,层间温度应符合焊接工艺规程的规定。

10多层焊每层焊完后应立即进行清理和目视检查。如发现缺陷,应消除后方可进行下一层施焊。

11规定进行层间无损检测的焊缝,无损检测应在目视检查合格后进行,表面无损检测应在射线照相检测及超声波检测前进行,经检测的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。

管道焊接(二)

3法兰连接应保持与管道轴线同心,确保密封面完好且螺栓能自由穿入,两法兰密封面间的平行度除另有规定者处,不得大于其直径的1.5‰,且不得大于2mm,所有的螺栓应同规格、同向安装。

4一次性密封垫片不得反复使用,必要时可用临时垫片暂代,待系统严密性试验时才装上正式垫片。纯金属垫片使用前应检查其硬度是否符合要求,否则需作退火处理。

1)铝质垫片加热至300~350℃,室温冷却,当室温小于5℃时,应保持缓冷。

2)铜质垫片加热到550~650℃,淬水冷却。

3)软钢垫片(透镜垫除外)加热至600~700℃随炉(或保温)冷却至300℃以下,室温空冷。

4)不锈钢齿形垫片不需加热处理。 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备。

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管道材料的施工前检查、验收和保管

1管道材料包括构成管道系统的管道组成件及支承件,它们本身作为成品,其制造厂应取得压力管道元件制造资格(法规和安全技术规范有要求时)且具有质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定,材料应有材质标志。

2施工工地用的管道组成件、支承件等应由具有材料知识、实践经验和熟悉有关制度、规范的人员管理。

3管道组成件及支承件的材质、规格、型号、数量(包括合理的裕量)应符合设计文件的规定,按标准进行目测检验和抽样试验,不符合要求者不得使用。

4作为管道组成件主要部分的管子,进行外观检查时,应符合下列要求:

1)表面不得有裂纹、折迭、缩孔、夹渣、重皮等缺陷;

2)没有超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑、异种材质的污染及机械损伤等缺陷;

5管子外径及壁厚尺寸偏差应符合有关标准的规定。 压力管道的公称直径大于或者等于50mm。来宾压力管道

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管道安装应具备下列条件

1与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。

2与管道连接的机械设备已找正合格,固定完毕。

3管道组成件及管道与支承件等已检验合格。

4管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。对管内有特殊要求的管道,其质量已符合设计文件的规定。

5在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。

6法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修,并不得贴紧墙壁、楼板或管件。

7脱脂后的管道组成件,安装前必须严格检查,不得有油迹、污染。

8管道穿越道路、墙或构筑物时,应加套管或砌筑涵洞保护。

9埋地管道试压防腐后,应及时回填土,分层夯实,并应按要求填写“隐蔽工程验收记录”。 佛山氮气压力管道

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