滨州水处理自动化系统应用解决方案销售
粉体设备运行监测系统:
控制器:以GLC流量控制器为中心,结合CLA多阀控制器的自动控制系统,可以设定周期流量,自动记录流量,达到预定值自动发出再生信号动再生,能够自动实现设备运行与备用的切换,GLA多阀控制器在再生过程中可以给出两个开关信号,用来实现相关辅助设备的控制。
SICNET流量传感器(原装):配合GLC流量控制器用于流量的计量,当水流推动满轮转动时产生一个磁脉冲信号,由流量计上的探头传送给GLC流量控制器,由GLC自动累积流量,当累积流量达到流量设定值后,由GLC控制器给出信号,启动该罐的GLA多调控制器,实现再生工艺,流量传感器由工程塑料制造,强度好,'使用寿命长,耐腐蚀。 淄博创银节能科技有限公司以质量求生存,以信誉求发展!滨州水处理自动化系统应用解决方案销售
利用农业自动化灌溉系统展开智能化的水肥一体化改造,将灌溉和施肥有机融合到了一起,整个的灌溉施肥过程完全是通过系统控制的,而不需要人工进行,操作人员只要点点鼠标,就可以完成灌溉、施肥作业。不仅如此,自动灌溉系统所开展的水肥灌溉是以系统监测的葡萄园水肥、温度、湿度、地温、土壤水分等数据为基准的,因此精细化程度更高,施肥和灌溉的效果更好。农业物联网智能灌溉、施肥控制系统是为实现现代农业智能化监测、精细化控制而研发的关于物联网的农业生产环境监控系统,它是现代设施农业的关键组成部分。在以色列、荷兰、法国等现代农业发达的国家,灌溉、施肥几乎全部采用智能化设备来进行精细控制。节水、节肥、省工、增产、保质效果非常明显。 石油机械设备控制系统运行存在问题解决方案设计淄博创银节能科技有限公司为客户提供更科学的合理选材。
移动式机械设备控制系统:用于工程机械设备的可移动式配重系统包括:配重;信息采集装置,用于采集工程机械设备的工作状态信息;计算模块,所述计算模块内预存有工程机械设备的特征参数信息,所述计算模块根据所述工作状态信息及特征参数信息计算得出所述配重的理想配重位置;控制模块,将所述理想配重位置和所述配重的实际配重位置进行比较,并输出控制信号;调节装置,接收所述控制模块输出的控制信号,并将所述配重调整至所述理想配重位置。本发明还提出一种工程机械设备及可移动式配重控制方法,本发明的工程机械设备、可移动式配重系统及控制方法,可实现对配重位置的调节,改善工程机械设备工作的稳定性和安全性。
稳定土拌合站设备作为当今中小型道路建设中的使用普遍,为各个地区道路的建设提高了施工效率。现在小编为大家说一下稳定土拌合站控制系统的构成及工作原理。稳定土拌合站整个电气系统由两部分构成.一部分是强电部分,它包括按钮、断路器、接触器、各种继电器、变频器等,放置在操作台和电气柜中,主要控制整个拌和站的运行;另一部分是弱电部分,主要是指集中式微机配料控制系统,它包括测速传感器、称重传感器、信号放大器、模出(模入、脉入、开关量出)调理盒、工控机、彩色显示器等.它们有机地组合在一起,对整个稳定土拌和站从配料,上料,搅拌,出料实现生产过程控制,达到生产目的。稳定土拌合站整个电气系统由两部分构成.一部分是强电部分,它包括按钮、断路器、接触器、各种继电器、变频器等,放置在操作台和电气柜中,主要控制整个拌和站的运行;另一部分是弱电部分,主要是指集中式微机配料控制系统,它包括测速传感器、称重传感器、信号放大器、模出(模入、脉入、开关量出)调理盒、工控机、彩色显示器等.它们有机地组合在一起,对整个稳定土拌和站从配料,上料,搅拌,出料实现生产过程控制,达到生产目的。 以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。
反渗透设备采用了先进的反渗透膜分离技术,通过反渗透膜元件提高原水的纯度,祛除水中的杂质和盐份。反渗透设备采用了自动供水和断水的智能化控制系统,设备操作简单,制水效果明显,广泛应用在工业、化工、制药、食品等领域。反渗透设备的控制系统说明1、操作简单,“傻瓜式”一键操作安装调试完毕后,无需再次调试,没有复杂的按钮开关等的操作,开关机可以简单的通过面板上的一个键来完成。2、全自动运行,可以实现无人职守的运行系统自动运行、自动保护、自动在线监测。同时系统可以实现手动/自动的切换,在特殊的运行状态下,对设备、水泵、控制阀等可以选择手动操作。3、自我保护功能高压泵入口处设有低压压力开关,当泵入口的压力低于,压力控制器动作,使设备停止工作,保证高压泵的安全。高压泵出口处设有高压压力开关,当出口的压力高于,压力控制器动作,使设备停止工作,保证高压泵、膜组件、膜壳的安全,也可以根据现场情况进行设定。4、在线实时监控,运行参数一目了然反渗透装置上设置有淡水流量计和浓水流量计,根据两个流量值可以观察反渗透的运行状况,调节系统回收率。5、液位控制系统相关水箱设置有液位控制器,与对应设备连锁控制启停。 淄博创银节能科技有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。云南天然气检测系统解决方案设计
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锅炉控制系统:燃烧过程自动调节系统由燃烧、送风和炉膛负压三个调节回路组成(图2)。图中PI1为过热蒸汽压力调节器(PI表示比例积分调节器),其主信号是汽机前的过热蒸汽压力,当汽机负荷变化时,汽机前的蒸汽压力也随之变化。调节器通过改变送入锅炉的燃料量,使其与变化后的负荷相适应,并将过热蒸汽压力恢复到额定数值。PI2是送风调节器,它的作用是保持进入锅炉的空气量与燃烧量成比例关系,以保证锅炉的经济燃烧,提高锅炉热效率。对于燃烧煤粉的锅炉,直接测量进入锅炉的煤粉量是困难的,因此引入热量信号,即用过热蒸汽流量加汽包压力的微分信号来间接地测量当时进入锅炉的燃料量。滨州水处理自动化系统应用解决方案销售
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