河北SPS系列同步顶升系统超高精度

上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还配备了智能控制系统，能够实现自动化控制和远程监控，提高生产效率和安全性。同步顶升系统广泛应用于各种工业领域，如航空航天、汽车制造、机械制造、建筑工程等，能够实现高精度的升降和定位。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有多种安全保护功能，如过载保护、漏油保护、过热保护等，确保系统的安全稳定运行。同步顶升系统的优点包括高精度、高效率、高可靠性、高安全性等，能够满足客户的各种需求。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的适应性和可扩展性，能够根据客户的需求进行定制和改进。精确定位功能，满足高精度作业需求。河北SPS系列同步顶升系统超高精度

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站（针筒泵）技术性能：高压额定压力：70MPa；低压额定压力：16 Mpa；高压单独的输出口：1,2,3,4 路；低压输出口：1 路；工作电压：220/380V。整机功率：0.55-2.5 kW。适用油缸：单/双作用。连接口螺纹尺寸：3/8″ NPTF。设备操作方式：本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。设备外观款式：台式/移动车式。设备重量：55-175 kg。额定压力单路最大流量：67 ml/min。设备功能齐全，使用安全可靠，欢迎您的垂询。大连SL5型VMP系列同步顶升系统通过高精度传感器和智能算法的结合，系统可以实时监测和反馈顶升设备的位置信息。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能，可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数，系统将会自动执行不同位移段的不同速度。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站适合单作用和双作用油缸，无论是单作用还是双作用油缸，其垂直方向的顶升和下降，水平方向的前进和后退，都具备同样高的同步精度和定位精度，动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路，方便快速回程。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站采用伺服控制，其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整，适应多种复杂工况需求。

SL1型LP系列闭环同步顶升设备工作压力70MPa，同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm，max可达到0.15mm>，响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管；阀芯的开启和关闭行程长；采用CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布，响应速度慢。同步速度相对固定，一般在30mm/min左右。采用超高压通断阀，通过高频通断实现流量调节控制。通断阀的特性和相应能力，在相对微观的角度下，存在突然开启和关闭的冲击性，因此通常应用场景下均能平稳实现，高精度应用场景下具有冲击性优化控制和精确调整电机参数，系统可以确保顶升点的升降高度和速度一致性，达到超高精度的同步顶升效果。

同步顶升系统的工作原理主要基于液压系统的分布式控制。以下是具体步骤：安装电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等设备。一个泵站的流量通过分流器输出，分别提供给每个执行油缸。位移控制系统根据每个不同测点的回馈的信号，控制每个油缸的带载顶升的速度。实现整个混凝土连续梁体的同步提升动作。液压系统的分布式控制主要可以通过以下方式实现：采用集成式控制。该方式是将多种液压元件和控制单元集成在同一控制系统中，实现液压元件的联动控制和操作自动化。这种控制系统具有体积小、重量轻、系统简单、工作效率高等特点。通过网络控制。在液压系统中采用网络技术，实现液压元件的分布式控制，从而使控制系统可以远程控制液压元件。以上是液压系统的分布式控制的一些基本策略，实际应用中还可以根据具体需求和系统条件进行更详细的规划和调整。同步顶升系统采用高精度位移传感器，实时监测各顶升点的位置变化，确保同步精度。河北SL6型SV系列同步顶升系统多点容积同步

同步顶升系统的技术支持和售后服务，让客户无后顾之忧。河北SPS系列同步顶升系统超高精度

上海耐斯特SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备的比较大特点是使用方便，无需进行液压管理连接，也无需进行传感器和通讯线连接，HJA设备连接上电源后，WTC无线联动控制台即可控制多台HJA设备进行联动同步操作。同步控制自动实现，无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出，同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。更多功能，欢迎您的咨询。河北SPS系列同步顶升系统超高精度