德国塑控风环注意事项

帕拉斯（上海）塑料设备有限公司是国际塑机配套行业DI一品牌德国PLASTCONTROL在中国的子公司，国内熟知为德国塑控或德国PC公司。德国塑控PLAST-CONTROL提供自动风环、IBC内冷、稳泡架、连续式自动测厚仪、自动喂料系统、吹膜机生产线配件等，是德国W&H，莱芬豪舍，,德国阿尔派Alpine,意大利马奇，班德拉，美国戴维斯-标准，日本住友等国际有名的公司的指定产品配套供应商。我们产品的宗旨就是专业的服务给专业的客户创造价值，每个产品都能够在提升相应物理性能的同时，给客户Z快的投资回报率。我们不仅能够提供给广大用户新旧吹膜生产线设备的升级改造方案，还能提供工艺改造方案的建议。目前中国使用的自动风环多依赖于国外进口品牌，以德国塑控为主。德国塑控风环注意事项

塑料薄膜广泛应用于工业,农业和日常生活的各个领域,是经济发展和人民生活必不可少的一部分.目前国内外对薄膜的需求量逐渐上升,同时对其质量提出了更高要求.衡量薄膜质量的参数主要有拉伸强度,撕裂强度,透光度和厚薄均匀度等,其中厚薄均匀度是**重要的指标之一.在挤出吹膜过程中,影响厚度的因素有挤出材料,工艺参数和冷却风环等,其中风环冷却效果对厚度影响比较大.自动风环能够大幅提高薄膜的产量和质量,但目前国内大部分吹膜企业只能依赖进口设备进行生产,因此挤出吹塑机自动风环成为吹膜行业研究的热点问题.自动测厚薄风环哪家好国内用的比较多的自动风环是谁家的？

将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。主要结构主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.挤出机挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。

市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善，主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了。进口风环可以控制膜泡厚薄。

薄膜横向拉伸强度差故障原因：牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差；冷却风环的冷却速度太慢。解决办法：适当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合；加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。膜泡不稳定故障原因：挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动；挤出温度过低，出料量少；冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法：调整挤出温度；调整挤出温度；检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致；阻止和减小外界气流的干扰。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：挤出温度太低，树脂塑化不良；挤出速度太快。解决办法：调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好；适当降低挤出速度。风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型。上海逆流风环交货期

德国塑控PLASTCONTROL自动风环的联系方式和地址是？德国塑控风环注意事项

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度，有以下型号可以供应：C200应用于80-200mm的口模，有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模，有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模，有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模，有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模，有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模，有128个控制电机结合在线膜厚检测：AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200µm，分辨率0.1µm，准确度±0.1µm。当薄膜偏厚时，自动风环电机正向移动，风口关小；相反，自动风环电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控风环注意事项