江西PERC电池背膜开槽价格

时间:2024年03月19日 来源:

硅片输送模组在生产线上起到了关键作用。随着技术的进步,传统的输送方式已逐渐被更为先进的皮带输送装置所取代。这种装置不仅能平稳轻柔地将硅片从一处输送到另一处,还在很大程度上减少了因输送造成的硅片损坏或表面划痕。这不仅提高了生产效率,还有助于提升硅片的成品质量。
对中校正机构的设计体现了制造工艺的严谨性。通过同步带带动两侧滚轮同时向中间运动的原理,硅片的位置得到了精确的校正。这种校正方式不仅简化了操作流程,还显著提高了生产过程的自动化程度。从长远角度来看,对中校正机构的应用对于保持产品质量的稳定性具有重要意义。
激光器采用 2 台海目星自主研发,具有自主知识产权的纳秒绿光激光器。江西PERC电池背膜开槽价格

其他必要的与设备相关的设施

1.洁净压缩空气管道:为了满足设备对洁净压缩空气的需求,需要提供专门的洁净压缩空气管道。这些管道应确保提供足够压力和流量的洁净空气,以满足设备的正常运行和延长其使用寿命。

2.电源供应:需要提供AC380V/±10%、50Hz的电源,并确保电流为60A。这保证了设备能够获得稳定、可靠的电源,以支持其各种功能和操作的正常进行。

3.排风系统连接:设备的排风口应连接到除尘机的进风口,而除尘机的排风口则应连接到客户的厂务排风口。这种连接方式可以确保设备产生的废气和热量能够被有效地收集和处理,从而保持工作区域的空气清洁和环境安全。

提供的技术文件

设备说明书包含以下内容:

设备操作说明书

设备平面安装图

设备控制原理图

设备电气接线图

备件清单

易损件清单

使用维护说明


安徽背面钝化层开槽安全光闸:当安全门打开时,光路安全光闸关闭,激光无法到达加工台面。

此设备支持自动上下料系统,这无疑大幅度提升了生产效率并降低了人工干预的风险。自动上下料系统与AGV(自动导引车)系统对接,形成了一个无缝的生产线。

当AGV系统将装有硅片的花篮送到设备的上料输送皮带上时,设备会自动识别并从花篮中取出硅片。这一过程不仅快速,而且准确,大幅度减少了人为操作的误差和延误。接下来,硅片被直接输送到后端的激光开槽工位,准备进行精密的加工。

在激光开槽工位,硅片经过CCD(电荷耦合器件)视觉定位系统进行精确的定位。CCD视觉定位系统具有高精度和高速度的特点,能够迅速捕捉到硅片的每一个细节,确保激光开槽的准确性。

设备安全防护

安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时,设备立即停止动作处于暂停状态,激光器处于关闭状态;当安全门保护开关关闭时,设备处于正常生产运行状态。

急停开关:当设备出现故障时,可按急停按钮,设备停止运行。

安全光闸:当安全门打开时,光路安全光闸关闭,激光无法到达加工台面。

安全光栅:与安全门一起组成双安全门控制,进一步提高设备安全等级。

所有电器、配电箱及控制箱的设计安装,符合国家电器技术的安全标准,所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。

设备主体支架有良好的紧固性,不会因为使用时间长或是碰撞导致设备松动。

电器装置及电线线缆布局合理规范、具有清晰的标识标记,各个线端上有标注线号并加套管,其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能,并符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。


3) 光路系统;4) 激光功率实时监测系统;

CCD定位系统及软件:CCD定位系统及软件用于硅片的精确定位和校准。通过高精度的图像识别技术,该系统能够快速准确地确定硅片的位置和角度,确保激光加工的精度和质量。

光路系统:光路系统是控制激光束传输的关键部分。该系统通常包含反射镜、聚焦透镜等光学元件,用于控制激光束的方向、形状和焦点位置。光路系统的设计直接影响激光加工的精度和效果。

激光功率实时监测系统:该系统用于实时监测激光功率的变化,确保加工过程中的稳定性和一致性。通过实时监测激光功率,该系统能够及时调整激光器的运行参数,保证加工质量不受影响。 上层高度 1300mm,下 层高度 450mm,双线中心距 400mm。安徽背面钝化层开槽

升降模组采用带刹车的伺服电机与螺纹丝杆,精确控制花篮上下运动,刹车设计确保掉电时位置固定。江西PERC电池背膜开槽价格

主机

在现代化制造工艺中,主机扮演着至关重要的角色。尤其在光伏行业,主机的性能直接影响到硅片的生产效率和品质。这不仅关乎企业的经济效益,更影响着全球对可再生能源的利用与推广。在花篮输送、横移、升降,以及硅片的输送、缓存、上下料等环节中,主机的高效运作确保了生产流程的顺畅进行。

花篮升降横移模组作为整个系统的基础部分,其稳定性和精度对后续环节影响重大。升降模组所采用的带刹车装置的伺服电机与螺纹丝杆的组合,为花篮提供了平稳且精确的上下运动。这种设计不仅确保了在掉电状态下花篮能够保持原位,还大幅度提高了生产的安全性。而横移模组通过电机驱动同步带的方式,实现了花篮的快速横向移动,为硅片加工提供了必要的空间调整。 江西PERC电池背膜开槽价格

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