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时间:2024年03月25日 来源:

改性线的宽度推荐设定为大致10μm以下。在蚀刻步骤中,在激光扫描步骤后,使切取多块用玻璃母材与蚀刻液接触,从而蚀刻改性线。沿改性线,蚀刻液变得易于浸透,从而蚀刻处理的进行容易且短时间化,因此能使侧面蚀刻的影响**小化。在上述玻璃面板制造方法中,透明的耐蚀刻层推荐为50μm~100μm的薄型透明膜。通过使耐蚀刻层薄型化至50μm~100μm左右,从而剥离变得容易进行。另外,激光束经过时的光学影响也变小,因此准确地调整激光束的焦点或光束分布(beamprofile)变得容易。另一方面,沿形状切断预定线形成有改性线,因此能迅速地进行蚀刻处理,所要求的耐蚀刻性能被抑制得较低。故而,即使与通常的蚀刻处理相比,耐蚀刻膜更薄,也不成问题。此外,从激光的焦点精度提高的观点出发,使薄型透明膜的特性与玻璃的特性类似可谓更推荐。进而,本发明所涉及的液晶面板制造方法用于从切取多块用玻璃母材得到多个给定形状的液晶面板,切取多块用玻璃母材用于切取出多块液晶面板,液晶面板是将阵列基板以及彩色滤光片基板进行贴合而成的。该液晶面板制造方法至少包含形成透明的耐蚀刻层的步骤、激光扫描步骤以及蚀刻步骤。在形成透明的耐蚀刻层的步骤中。玻璃面型检测检测玻璃外观性光洁度、表面平整度等。宁波工业玻璃面型检测品牌

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阵列基板12以及彩色滤光片基板14的构成能采用与公知的构成同样的构成,因此在此省略说明。阵列基板12具有被设置为从与彩色滤光片基板14贴合的区域延伸出来的电极端子部122。在该电极端子部122连接有多个电气电路,液晶面板10和这些电气电路收纳于框体,从而例如构成图5的(b)所示的智能手机100。接着,说明制造液晶面板10的方法的一例。如图6的(a)以及图6的(b)所示,一般而言,液晶面板10被制造为包含多个该液晶面板10的切取多块用玻璃母材50的形态,对切取多块用玻璃母材50进行分割,从而得到单个液晶面板10。在本实施方式中,为了方便,说明对如下切取多块用玻璃母材50的处理,即,该切取多块用玻璃母材50中,6个液晶面板10被配置为3行2列的矩阵状,且在表面形成有透明薄膜(ito膜、有机导电膜等的透明导电膜或者透明保护膜等)17。但切取多块用玻璃母材50中所含的液晶面板10的数量不限于此,能酌情增减。切取多块用玻璃母材50首先如图7的(a)以及图7的(b)所示,沿与液晶面板10的形状(轮廓)对应的形状切断预定线而形成改性线20。该改性线20例如是排列有通过从皮秒激光或者飞秒激光等脉冲激光照射的光束脉冲(光束直径为1~5μm左右)而形成的多个纤线层的纤线阵列。宁波工业玻璃面型检测品牌我们的产品具有良好的用户口碑和市场声誉,深受用户信赖和好评。

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    在误差d2在预设阈值时,则表明待检玻璃合格,否则则表明待检玻璃偏大或者偏小,属于不合格产品。本产品利用形状模板相似度量和图像金字塔相结合,将标准汽车玻璃轮廓和待检测汽车玻璃轮廓进行配准,计算待检测玻璃与模板玻璃的误差,此种配准方法可以有效提高配准速度,从而提高检测速度。本产品还公开了一种汽车玻璃亚像素轮廓提取装置,包括:图像获取模块,用于获取标准汽车玻璃图像和待检测的汽车玻璃图像;预处理模块,用于对各汽车玻璃图像进行预处理,预处理包括sigma滤波、中值滤波和图像增强;边缘提取模块,用于对预处理后的图像进行边缘提取,得到汽车玻璃的像素级边缘轮廓;亚像素定位模块,用于对像素级边缘轮廓进行亚像素定位,得到汽车玻璃的亚像素边缘轮廓。本产品进一步公开了一种基于机器视觉的汽车玻璃检测装置,包括:如上所述的汽车玻璃亚像素轮廓提取装置,用于得到汽车玻璃的亚像素边缘轮廓;配准模块,用于对得到的标准汽车玻璃轮廓和待检测汽车玻璃轮廓进行配准;计算模块,用于计算待检测玻璃的误差尺寸。本产品实施例还公开了一种计算机可读储存介质,其上储存有计算机程序。

    得到各汽车玻璃图像的亚像素边缘轮廓。作为上述技术方案的进一步改进,步骤2)中的sigma滤波处理为:用一个n×n(n=3,5,7,…,)的窗口在图像上滑动滤波,首先计算滤波窗口中所有像素灰度值的标准差σ;设中心点像素灰度值为p,根据v=[p-2σ,p+2σ]计算置信区间范围,选择所有在置信区间范围内的窗口像素的灰度值用于计算其平均值,得到的平均值作为窗口中心点像素灰度值的滤波值;如果没有像素点的灰度值在置信区间内,则中心点像素的灰度值保持不变。作为上述技术方案的进一步改进,步骤2)中的中值滤波处理为:用一个n×n(n=3,5,7,…,)的窗口在图像上滑动滤波,将窗口中所有像素点的灰度值按照升序或降序排列,取排列的中值作为窗口中心点像素灰度值的滤波值。作为上述技术方案的进一步改进,步骤2)中的图像增强处理为:用低通滤波器对图像进行滤波,得到原图像的灰度平均值,根据下式计算终的灰度值;g(x,y)=[f(x,y)-m(x,y)]×factor+f(x,y)其中,f(x,y)为原始灰度值,g(x,y)为增强后的灰度值,m(x,y)为灰度平均值,factor为对比度度量因子。作为上述技术方案的进一步改进,在步骤3)中,通过canny算子对预处理后的图像进行边缘提取。玻璃面型检测可以看到黑白相间的斑点,偏振光片可以在照相机镜头中找到玻璃问题。

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在PVB夹层中加入高阻尼隔音材料,吸收令人不舒服音频范围(1000~4000HZ)噪音,可实现降噪5-10db。宁波工业玻璃面型检测品牌

   增长了紧固螺丝的有效连接长度,进一步提高***连接基台与第二连接基台之间的连接牢固性。本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括限位板、限位柱和固定螺栓,所述限位柱以竖直的姿态固定在限位板下表面的**位置,所述固定螺栓相对的固定在限位板的两侧,***连接结基台的顶壁以及第二连接基台的底壁上开设有同心的安装孔,当所述限位柱抵触在所述紧固螺丝的螺帽上时,限位板两侧的固定螺栓穿过所述安装孔并于***连接基台内通过锁紧螺母锁紧。通过采用上述技术方案,限位组件通过自身的固定螺栓锁紧在连接基台上,固定螺栓上的预紧力能够进一步阻止紧固螺丝向外旋出,将缩紧螺丝限制在螺丝柱内。本实用新型进一步设置为:所述限位板、限位柱和固定螺栓为一体式结构。通过采用上述技术方案,一体式结构的限位组件具有较好的稳定性。本实用新型进一步设置为:每个所述固定螺栓上均螺纹连接有两个锁紧螺母。通过采用上述技术方案,防止限位组件松动,导致限位柱不能对紧固螺丝有效抵紧。本实用新型进一步设置为:所述紧固螺丝的螺帽上开设有限位槽,所述限位柱的端头插入到所述限位槽内。通过采用上述技术方案,可以实现限位柱在紧固螺丝上的快速定位,方便限位组件的安装。宁波工业玻璃面型检测品牌

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