山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制

同步顶升系统的维护保养非常重要，上海耐斯特液压设备有限公司提供售后服务和技术支持，确保系统的安全稳定运行。同步顶升系统的故障排除需要专业的技术人员进行，上海耐斯特液压设备有限公司拥有一支高素质的技术团队，能够及时解决客户的问题。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的可靠性和耐用性，能够长期稳定运行，降低客户的维修成本。同步顶升系统的设计和制造需要严格的质量控制，上海耐斯特液压设备有限公司拥有完善的质量管理体系，确保产品的质量和可靠性。优化控制和精确调整电机参数，系统可以确保顶升点的升降高度和速度一致性，达到超高精度的同步顶升效果。山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站配置远程连接接口，因此设备可以通过网线智总总控台连接进行远程操作和监控。稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。测试型号为SPS-70E-1L-1的泵站和型号为RC158的液压油缸压力精度值与被测试的油缸内油液容积相关，容积越大，精度值越高，反之亦然。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站，额定工作压力为70MPa，动力站采用程序精密控制高压液压油的输出，具备长时间高精度的稳压能力。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具有单路输出，两路输出，三路和四路输出，每路输出均为单独油路，可单独智能控制，每路输出可以连接一个执行油缸，内置的控制程序具备多路同步和单独智能控制能力。河北SEPC系列同步顶升系统超高精度伺服控制具备故障检测和报警功能，保障施工安全。

上海耐斯特液压为螺山长江大跨越特高压输电塔主塔顶升配套的伺服控制同步顶升系统：根据南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程的实际情况，赫曼在这次的SL2型LPV系列同步顶升系统中配置了4个大吨位长行程顶升油缸，每个油缸顶升力303吨，行程3700毫米；8根水平插销油缸；2台同步顶升泵站；2台插销泵站；4个比例伺服阀箱；1个同步控制台；1个运动逻辑控制器以及相应的传感器件和液压附件。更多产品，欢迎您的咨询。

上海耐斯特SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统：工作压力70MPa。适用油缸：双作用油缸、单作用油缸。适用的重物大小：中小型荷载，min几吨，max几百吨。SL3型SP系列采用模块化组合方式，通过SPS系列伺服控制智能电驱动力站，高精度位移传感器，RCL智能总控台和液压油缸等产品组合。能控制多达100个同步控制点实现同步精度和定位精度达0.01mm的同步顶升，同步下降，水平同步伸出和同步回缩运动。欢迎您的咨询。调节阀组控制油液流向和流量，使多个千斤顶协同工作，达到同步顶升的目的，确保结构安全稳定。

在汽车制造领域，同步顶升系统可以用于汽车组装线上的车身顶升。传统的车身顶升方式通常需要多个工人协同操作，而同步顶升系统可以通过自动控制实现车身的快速顶升，提高了生产效率。此外，同步顶升系统还可以用于汽车维修和保养，可以将汽车顶升到适当的高度，方便工人进行维修和检查。在航空航天领域，同步顶升系统可以用于飞机的维修和保养。飞机通常需要定期进行检查和维修，而同步顶升系统可以将飞机顶升到适当的高度，方便工作人员进行维修工作。此外，同步顶升系统还可以用于飞机的组装和拆卸，可以将飞机的各个部件顶升到适当的位置，方便工人进行组装和拆卸。确保各顶升点在承受不同载荷时仍能保持同步升降，提高顶升效率。河北SEPC系列同步顶升系统超高精度

通过高精度传感器和智能算法的结合，系统可以实时监测和反馈顶升设备的位置信息。山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制

同步顶升系统的操作规程包括以下步骤：安装千斤顶和位移检测传感器装置，确保地面平整和位移传感器拉线垂直。安装液压软管，将各个千斤顶串联并和液压顶升泵站的油路出口用液压软管连接上。连接电源电缆，将总电源插头插入泵站，并根据控制点的分布，将位移检测装置和液压顶升泵站上的位移检测口用信号电缆连接上。贴合操作：进入设置画面，选择要顶升的点并将其打开，设定好各点的贴合压力；打开总停按钮，将单动锁开关拨至右边位置，然后按下贴合按钮，各顶开始顶升，当贴合灯常亮时，表示贴合动作结束，此时可操作同步顶升。同步升操作：当贴合灯常亮后，界面显示贴合结束。山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制