新疆无损激光划裂设备定制

4.激光开槽与热裂：纠偏完成后，切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式，以提高生产效率。在这一步骤中，设备首先对电池片进行激光开槽，然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。

5.烘干与倒角：热裂后的电池片进入烘干系统，通过适当的温度和时间设置，将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后，电池片被传送至激光倒角位，设备利用激光技术对其进行精确倒角，以提高电池片的外观质量和整体性能。

6.下料检测与下料：倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里，设备会对加工后的电池片进行多方位检测，确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒中，完成整个加工流程。

双切割平台（直线电机）：采用直线电机驱动的双切割平台设计，确保高速、高精度的切割作业。新疆无损激光划裂设备定制

激光器

本设备所采用的无损工艺关键部件为脉冲激光器和连续光纤激光器。以下是激光器的详细参数：

中心波长：1060-1080nm

该参数描述了激光器发出的光的中心波长，这是决定激光特性和应用效果的关键因素之一。

脉冲宽度：10-350ns

脉冲宽度是指单个激光脉冲的持续时间，对于精确控制激光能量和加工效果至关重要。

输出功率：≥70W

输出功率是指激光器每秒能发射的能量总量，本设备的激光器能够保证至少70瓦的输出功率，满足强度高的加工需求。 四川晶硅片无损激光划裂设备人性化交互界面，操作简单，维护方便；

设备特点

整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计；

直线式结构，双片加工模式；

上料叠片检测；

上下料电池片视觉检测系统；

高效双层烘干系统；

激光倒角系统；

设备兼容156-230mm尺寸电池片；

设备空间布局紧凑合理，占地面积小；

整个加工过程中，电池片自动传输；

主要参数

运行模式：离线；

电池片尺寸：156mm×156mm~230mm×230mm，厚度120~300μm；

产能：≥7200Pcs/h（182整片）；

碎片率：≤0.1%；

切割方式：激光开槽+裂片切割方式；

开槽激光平均功率：≥70W；

裂片激光平均功率：300W；

激光器寿命：≥30000小时；

检测相机：工业相机，≥1000万像素；

综合定位精度：定位偏差：≤±50μm；角度偏差：≤0.08°；

切割直线度：≤50μm；

划片精度：≤±80μm；

设备尺寸：3500mm×3000mm×2000mm（不包含三色报警灯）；

输出功率不稳定度：≤3.5%

输出功率不稳定度表示激光器在连续工作过程中输出功率的波动程度。≤3.5%的不稳定度意味着激光器在长时间工作时能够保持较高的功率稳定性，确保加工质量的一致性。

光束质量M²：＜1.2

光束质量M²是描述激光束空间分布特性的重要参数。M²值越小，表示光束质量越好，激光束的聚焦性能越优越。＜1.2的光束质量保证了激光加工的高精度和高效率。

光斑直径：6±0.5mm

光斑直径是指激光束在聚焦后形成的光斑的大小。6±0.5mm的光斑直径适用于多种精细加工场景，确保激光束与材料相互作用的精确性。 切割平台采用特殊设计，具有上下两个切割平台，可交替使用。

定位系统

定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，CCD具有自动识别功能。相机为高精度智能CCD相机，定位方式采用中心定位。

控制系统

采用高性能计算机控制系统；

控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权；

人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入；

基本功能：具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能；

具有声光三色报警指示灯，急停按钮。 整机采用先进的工业PC进行控制，这确保了设备具有高度的稳定性和可靠性。青海全自动无损激光划裂设备价格

双片加工模式则允许设备同时对两片电池片进行加工，进一步提高了生产效率。新疆无损激光划裂设备定制

定位系统

定位系统是本设备中的关键组成部分，负责精确捕捉和定位电池片的位置，以确保后续激光加工的准确性。该系统主要由以下几个部分构成：

1.CCD相机：

采用高精度智能CCD相机，这种相机具有高分辨率和高灵敏度，能够捕捉到电池片表面的细微特征。

CCD相机通过光电转换原理，将光信号转换为电信号，进而生成数字图像，供后续处理和分析使用。

2.镜头：

镜头是CCD相机的关键配件，负责将光线聚焦到相机的感光元件上。

本系统采用高性能镜头，具有优异的光学性能，能够确保图像清晰、畸变小，从而提高定位精度。

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