云南智能活性炭设备是什么

操作过程（1）合上电源开关，电源指示灯亮；（2）将风机按钮打开，设备指示灯亮；（3）设备指示灯亮后，风机开始运转；（4） 风机启动后，达到正常转速后，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常；（5）风机运转时注意电箱压力表及电流值，如有异常需进行检修。安全操作注意事项（1）只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；（2）在正常运转中，活性炭吸附装置各活动门必须扣紧；（3）如风机设备在检修后开动时，则必须注意风机各部位是否正常；（4）定期更换活性炭，饱和的活性炭吸附效率降低，应定期从下料口卸出，重新装上新的活性炭。更换周期要根据实际情况确定；（5）定期检查风机是否正常，防止风机轴承温度过高而损失；（6）为确保人身安全，检查维修必须在停止作业时进行。（7）在设备运转过程中，如发现不正常情况时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停止作业检修。主要用于活性炭、粮食、 化工、矿山、水泥等行业。云南智能活性炭设备是什么

活性炭废气净化装置技术特性：活性炭吸附速率：0.2m/s。活性炭每层厚度为0.1m，分上下4层布置，?材质：碳钢。用3mm厚的钢板制作。根据工作时间6h/天，根据经验及计算活性炭更换周期为140-150天，饱和的活性炭可进行日光照晒等处理后进行二次使用，但二次使用周期将会缩短。活性炭饱和失效无法再使用后，需要进行危废处理，更换新的活性炭。（1）检查活性炭是否装好；（2）检查活性炭废气净化装置各活动门（口）是否在扣紧状态；（3）检查电机是否正常（主要是离心风机）；（4）检查机架各连接零件及螺栓有无松动，应随时予以调整紧固；河北耐用活性炭设备电话根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭。

设备的日常需要做的就是时常检查风机、水泵的运转使用是否正常运转，滤液器、喷嘴是否通畅或堵塞、液位是否正常、浮球是否失灵等日常维护。还有就是吸收中和液的浓度是否在规定范围内等。如果发现问题，应该立即处理，千万不要强行作业，从而影响作业质量或损耗设备。活性炭的更换周期与方法1、更换前正常情况下按照工厂上班时间来进行计算，每个8个小时的作业时间，活性炭脱附处理的时间也应该在3个月左右，这是一般情况下的处理周期，当然根据废气浓度、成份不同，需要按活性炭的实际使用情况来进行详细计算脱附时间，当活性炭长时间使用达到完全饱和后会失去再生效果，这样就需要进行更新更换。2、更换后根据不同的类型，更换活性炭的方式也不同，上填下卸式活性炭箱，活性炭一般是采用上进式，出料口采用下出式；而抽屉式活性炭可以方便取出抽屉进行填装、取出来更换活性炭，无论哪种方式在作业过程中更换活性炭都比较方便。

活性炭设备是其中一种专门处理废气的一种设备，在使用之前我们可以了解一下相关的工艺流程。以下就是相关的工艺流程的介绍：1、吸附：有机废气通过过滤器去除固体颗粒，从上到下进入吸附罐，活性炭捕获有机物.吸附浓缩，净化空气通过主风机从罐体下部排入大气。2、解吸：当活性炭吸附有机物达到饱和状态时，停止吸入有机废气。蒸汽通过活性炭床向上排出，有机物从活性炭中排出，即解吸。罐中的活性炭恢复其活性，即再生。3、热风干燥和冷却：蒸汽解吸后的活性炭层中，约有80~90%的蒸汽凝液填充活性炭内孔，从而降低碳层的活性。因此，通过热空气干燥碳层。然后关闭蒸汽阀，进入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。在吸附饱和后的活性炭回收经历深度加工能够循环利用，且吸附性能不变。

活性炭废气净化装置故障分析与排除方法（1）定期对活性炭检查，查看有无积灰、水汽。一旦有上述情况发生，就说明有气体破损或操作条件不对；（2）电控元件:电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用常用的间隙期对其进行检查；（3）活性炭状况：活性炭室内的水汽现象，像小水洼，是水汽或热烟气的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度较低造成热烟气的冷凝导致的，如果水汽是因为渗漏的原因，较好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏。（4）检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题，正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。.外热式炭化炉：外热式炭化炉适用于木质类、煤质类、果壳类物料的炭化。云南半自动活性炭设备价格查询

顺利渗透到原料内部,到达木质原料中纤维形成的细孔中,以实现完全活化。云南智能活性炭设备是什么

冷却设备冷却机：冷却机每根换热管内焊2根螺旋叶片，转速低，整机磨损小寿命长； 换热面积大，效果好，采用前主轴承后滚圈、托轮结构形式，结构简单水平安装。0可以将1000℃以上的 高温物料快速降到70℃以下； 内部换了热管为整根无缝钢管，不存在漏水的隐患。传动平稳，功率小，无振动，结构紧凑，体积小，磨损小，使用寿命长； 采用变频器调速，过载、超欠电压各种保护装置。有超温停机、缺水不开机功能，保证冷却机长期安 全稳定运行。云南智能活性炭设备是什么