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P类合金（包括金属陶瓷）用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。M类合金用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。K类合金用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。不同系列的可转位面铣刀有不同的切削深度。切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，价格也越高，因此从节约费用、降低成本的角度考虑，选择刀具时一般应按加工的较大余量和刀具的较大切削深度选择合适的规格。当然，还需要考虑机床的额定功率和刚性应能满足刀具使用较大切削深度时的需要。数控铣床的加工零件有如模具类零件、壳体类零件等。江苏小型数控铣床官网

数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。铣刀类型选择，根据被加工零件的几何形状，选择刀具的类型有，加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。铣大的平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。深圳小型数控铣床官网数控铣床对于刚性差、功率小的机床和加工焊接结构件时，应优先选用双正前角铣刀。

数控铣削加工的生产效率高，数控铣床一般不需要使用专业用夹具等工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而极大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，极大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择较佳切削用量。数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。

进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的。

由于数控铣床配置的数控系统不同，使用的指令在定义和功能上有一定的差异，但其基本功能和编程方法还是相同的。点位控制功能，数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。连续控制功能，通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。刀具半径补偿功能，如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将比刀具半径值大；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又比刀具半径值小。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。数控铣床铣刀的主偏角越小，其径向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也随之减小。安徽非标数控铣床操作流程

数控铣床的操作者根据图样的要求。江苏小型数控铣床官网

自动化技能的快速开展，新技能、新商品、新功用层出不穷。数控铣床机床工业的开展壮大得益于自动化新技能在数控铣床工业中继续普遍的使用和推行，数控机床的开展和前进无不带有自动化立异技能使用的痕迹，也从另一个视点反映出自动化技能开展的趋势和方向。数控体系是数控铣床的中心，是数控铣床的大脑。更快更强的数控体系使得数控机床具有了愈加强壮的运算和处理能力，可以完结更为杂乱和愈加准确的加工。新开发的数控体系选用了自动化技能和商品，均具有模块化、开放、灵敏而又统一的构造，供给了可视化界面和网络集成功用，具有多通道多数控轴功用，能使用于一切技能功用。选用的芯片技能的高速处理器等优良硬件和光纤传输技能在新型的数控体系中得到使用，大幅度提高了数控体系的性能。江苏小型数控铣床官网