江苏模切裁断激光模切机推荐厂家

时间:2024年04月30日 来源:

人机交互体验

在人机交互方面,该解决方案采用了简单、便捷、可靠的操作界面。通过直观的界面设计和易操作的控制按钮,操作人员可以快速掌握设备的操作方法,实现快速换型和易损件的更换。这种设计不仅提高了设备的易用性,也降低了操作人员的培训成本和时间成本。

海目星推出的高速激光制片解决方案在硬件方面展现了先进的性能和创新设计。通过模块标准化、激光控制、张力控制、整机结构设计、电路框架标准化以及人机交互体验,该解决方案为电池制造企业提供了高效、稳定、可靠的制片解决方案,助力企业应对新能源领域的挑战,实现可持续发展。 具备高精度切割能力,能够实现精细制片分条,确保制片分条的质量稳定,降低废品率。江苏模切裁断激光模切机推荐厂家

关键工艺:赋能电池性能突破

随着新能源领域的蓬勃发展,电池技术作为其重要动力,其性能的提升与突破显得尤为关键。在这其中,电芯工序的每一步都关乎着电池的整体性能。从极耳切割到圆柱全极耳切割,再到裁片与分条,每一步工艺的改进都是对电池性能的一次提升。

电芯工艺的改善,首先从极耳切割开始。传统的极耳切割方式往往存在着结构限制、切割品质不稳定、效率低下以及制造成本高昂等问题。而现在,随着技术的不断进步,电芯极耳结构可以实现自由设计,不仅满足了多样化的需求,同时也使得切割品质得到了长期的稳定。更重要的是,切割效率的大幅提高,使得制造成本得到了大幅度降低,为电池的大规模生产提供了可能。 陕西模切分条激光模切机厂家高速激光模切机可灵活调整切割参数,适应不同材料。

随着技术的不断进步和市场需求的不断扩大,我们持续加大研发投入,对激光模切机进行了一系列的技术升级和改进。2019年,我们成功研制出动力电池极耳激光调整切割成型设备,并实现了产业化应用。这一成果荣获深圳市科技进步二等奖,充分证明了我们在激光模切技术领域的**地位和创新能力。

在设备推广过程中,我们还注重提升设备的性能和降低成本。通过优化激光功率、降低设备成本、改善除尘效果等措施,我们成功提高了设备的性价比和市场竞争力。同时,我们还***将激光模切机应用于Tab-free工艺中,为海外车企的动力电池制造提供了高效、精细的解决方案。

我们还***开发了卧式激光模切机,大幅提高了极耳切割单位面积的产能。这一创新成果,被业界誉为“激光制片2.0”,不仅提高了动力电池制造的效率,更推动了整个行业的技术进步。

激光模切机的成功研发和应用,是我们技术创新的重要里程碑。在传统的动力电池制造过程中,五金切割是主要的加工方式,但其存在着精度不高、效率低下等问题。而我们将激光模切机引入这一领域,通过激光的高精度切割,实现了对动力电池材料的快速、准确加工。这一创新不仅大幅度提高了生产效率,还降低了企业的生产成本,为整个行业带来了变革。

在激光模切机的研发过程中,我们深入探索了控制及检测精度类技术。通过对激光束的精确控制和检测,我们确保了切割的准确性和稳定性。同时,我们还注重能量利用率类技术的研发,通过优化激光束的能量分布和利用率,进一步提高了设备的加工效率和稳定性。此外,温度/压力控制类技术的应用,也确保了设备在长时间运行过程中能够保持稳定的性能。 激光模切速度快,精度高,为企业带来丰厚利润。

海目星激光制片产品家族涵盖了多种高效、精确的激光制片设备,满足了不同领域和应用场景的需求。下面将对其中几款产品进行详细介绍。

立式激光切(高速激光制片机、速激光制片分条一体机,60-90m/min,卷绕/叠片工艺)

特点与功能:

高效切割:采用高速激光切割技术,能够实现极快的切割速度,大幅提高生产效率。

精度控制:设备配备高精度送料系统和激光控制,确保切割精度达到行业先进水平。

多功能集成:集成极耳成型、V角成型、裁断功能于一体,实现一机多用,简化生产流程。

多重除尘系统:配备高效的除尘系统,有效去除切割过程中产生的粉尘,保持工作环境清洁。

应用场景:窄幅立式激光切广泛应用于锂电池正负极片的切割与制片过程,特别适用于需要高效、高精度切割的生产场景。 高速激光模切机,切割速度快,效率高,提升产能。陕西模切裁断激光模切机推荐厂家

激光模切,轻松实现复杂图形切割,满足多样需求。江苏模切裁断激光模切机推荐厂家

高速激光制片分条一体机(卧式)是一款针对锂电池正负极片加工而设计的先进设备,具备单边或双边极耳成型及分条功能。以下是对该设备的详细介绍:

设备采用双侧大板支撑结构,这种设计不仅提供了稳固的支撑,还确保了设备在高速运转时的稳定性和可靠性。这种结构能够有效减少振动和噪音,从而提高了设备的整体性能和使用寿命。

在制片效率方面,高速激光制片分条一体机(卧式)表现出色。其速度可以达到90m/min,使得制片过程高效快捷。同时,设备兼容的幅宽范围广,从200mm到1400mm,能够满足不同规格和尺寸的正负极片加工需求。


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