中国台湾制片机激光模切机设备厂家

激光模切机的成功研发和应用，是我们技术创新的重要里程碑。在传统的动力电池制造过程中，五金切割是主要的加工方式，但其存在着精度不高、效率低下等问题。而我们将激光模切机引入这一领域，通过激光的高精度切割，实现了对动力电池材料的快速、准确加工。这一创新不仅大幅度提高了生产效率，还降低了企业的生产成本，为整个行业带来了变革。

在激光模切机的研发过程中，我们深入探索了控制及检测精度类技术。通过对激光束的精确控制和检测，我们确保了切割的准确性和稳定性。同时，我们还注重能量利用率类技术的研发，通过优化激光束的能量分布和利用率，进一步提高了设备的加工效率和稳定性。此外，温度/压力控制类技术的应用，也确保了设备在长时间运行过程中能够保持稳定的性能。 高速激光模切机，让生产更轻松，更高效。中国台湾制片机激光模切机设备厂家

海目星高速激光制片解决方案的实际应用场景主要集中在动力电池制造领域。具体来说，它广泛应用于锂电池极片的切割与制片过程。

高速激光制片解决方案通过激光切割技术，能够实现对锂电池正负极片的高精度、高效率切割。这不仅可以解决极片切割中常见的毛刺、漏箔、掉粉等问题，还能保证切割的一致性和稳定性，从而提高极片的质量和生产效率。

海目星高速激光制片解决方案还具备与前工序结合的能力，如分切+激光制片的方式，能够进一步提效降本。这种工艺结合使得制片过程更加紧凑、高效，满足了动力电池大规模生产的需求。

该解决方案还具备多种优势，如模块标准化设计使得设备通用性强、开发周期短；激光控制单元单独控制，响应快、安全性高；张力控制系统精度高、结构稳定；整机结构轻量化，抗震、耐磨、一致性稳定；以及人机交互界面简单便捷可靠等。 江苏高速制片激光模切机生产企业该一体机采用激光技术，实现高效制片与分条，提升生产效益。

海目星的获奖**，一种在电芯极片上的激光切割方法和装置。通过窄光束长焦深激光应用技术、短扫描周期极耳高精度切割技术等重要技术，实现了锂电池电芯极耳的高效、精确切割，从而彻底颠覆了传统的金属模切极耳技术。这种创新不仅提高了生产效率，更大幅提升了产品质量，为锂电池制造行业带来了前所未有的变革。

海目星将这一重要技术成功转化为多款产品，包括高速激光制片机、高速激光制片分条一体机等。这些产品经过行业多家客户的检验和认可，已经成为市场上的明星产品。它们以先进的性能和稳定的品质，赢得了客户的赞誉，也为海目星赢得了良好的市场口碑。

高速激光制片裁断一体机在性能参数方面，表现出色。其设备效率高达150-260cpm，兼容电芯长度范围为70-600mm，收放卷卷径限制为≤Փ750mm。这些参数使得设备能够适应不同规格和需求的锂电池制片任务。

在切割品质方面，该设备同样表现出色。下料对齐度≤±1mm，切割尺寸精度≤±0.3mm，热影响区域≤100um，漏金属≤50um，毛刺≤25um，金属溶珠≤15um，裁切掉粉≤100um。这些指标表明设备在切割过程中能够保持高度的精度和稳定性，确保制片质量的一致性。

高速激光制片裁断一体机还配有多重除尘系统，有效去除制片过程中产生的粉尘，保持工作环境清洁，保护设备稳定运行。高精度送料机构则确保了物料在制片过程中的准确输送，进一步提高了制片效率和质量。 精确分条，制片质量稳定，提升产品质量。

宽幅大型卧式激光切（宽幅激光制片机，60-90m/min，卷绕/叠片工艺）

特点与功能：

大幅面切割：设备具备宽幅切割能力，适用于大幅面材料的切割任务。

高精度控制：采用先进的激光控制技术，实现高精度切割，保证产品质量。

高效除尘：配备高效的除尘系统，确保工作环境清洁，保护设备稳定运行。

应用场景：

宽幅大型卧式激光切主要应用于大幅面锂电池极片的切割。 激光模切机具有速度快、效率高的特点。北京分条激光模切机生产企业

高速运动张力控制技术是保障制片过程稳定性的关键。中国台湾制片机激光模切机设备厂家

有限元分析能力，能够对除尘模组进行流体分析和关键零件的受力分析。这种分析能够精确预测设备在运行过程中的性能表现，为优化设备设计和提高制片质量提供了有力的支持。

粉尘监控功能，能够实现监督管道的压力和流量，并进行闭环控制。这有效防止了粉尘在制片过程中的积累和扩散，保证了工作环境的安全和清洁。 中国台湾制片机激光模切机设备厂家