非接触式接线盒激光焊接机定制

海目星接线盒激光焊接设备是一款自动化、高精度的焊接设备，其自动上下料系统是该设备的重要组成部分。这一系统的设计旨在满足客户现场系统的对接要求，实现高效、连续的生产流程。

一、自动上下料系统该

设备的自动上下料系统采用智能化的机械手和输送皮带，实现了组件的自动上料和下料。通过与客户的现场系统对接，该设备能够快速、准确地接收和输出组件，确保生产线的连续性和稳定性。

二、对接客户现场系统

为了满足客户现场系统的对接要求，海目星接线盒激光焊接设备采用了标准化的接口和通信协议。通过与客户的生产控制系统集成，该设备能够实现信息的实时交换和设备的协同工作，从而提高了生产效率和产品质量。 2)设备故障排除；3)设备维护；非接触式接线盒激光焊接机定制

海目星接线盒激光焊接设备（型号：HL-WRWMHO）是海目星公司研发的一款针对光伏组件接线盒激光焊接工艺的先进设备。该设备具备高效率、高精度和高灵活性等优势，更在自动化、智能化方面取得了重大突破，为光伏行业的发展注入了新的活力。

一、设备特点

1.高效稳定的激光系统

该设备采用先进的激光技术，确保了焊接过程的稳定性和可靠性。激光器功率可调，可根据不同规格的接线盒进行灵活调整，保证了焊接质量的稳定性和一致性。同时，该设备还具备较长的使用寿命和较低的维护成本，为客户节省了大量的运营成本。

非接触式接线盒激光焊接机定制CCD判断压紧位置，激光出光焊接，CCD检测焊接效果，产品下料。

二、应用场景

1.光伏组件制造

海目星接线盒激光焊接设备主要用于光伏组件的制造过程中。在光伏行业中，接线盒的焊接质量直接影响到光伏组件的性能和使用寿命。该设备的高效、高精度和自动化等特点，使其成为光伏组件制造企业的理想选择。通过使用该设备，企业可以提高生产效率、降低成本、确保产品质量，从而在激烈的市场竞争中获得优势。

2.汽车制造与电子行业

除了在光伏行业的应用外，海目星接线盒激光焊接设备还可应用于汽车制造和电子行业。在汽车制造中，该设备可用于焊接汽车零部件，提高生产效率和产品质量。在电子行业中，该设备可用于焊接电路板、连接器等精密部件，满足高精度、高质量的焊接要求。

5.高速振镜扫描系统

高速振镜扫描系统是实现激光束快速、精确扫描的关键部件。它通过高速振动的反射镜将激光束偏转到不同位置，实现对加工区域的快速覆盖。这一系统的扫描速度和精度直接影响了设备的加工效率和质量。

6.激光标记图形编辑软件系统

激光标记图形编辑软件系统允许操作人员通过电脑绘制或导入加工图案，然后将其转换为设备可识别的控制指令。这一系统大幅度简化了复杂图案的加工过程，提高了设备的易用性和灵活性。

7.设备基座及配套结构

设备基座是支撑和固定其他部件的基础结构，其稳定性和刚性对保证加工精度至关重要。配套结构则包括各种连接件、紧固件等辅助部件，用于确保设备的整体稳定性和可靠性。 该设备可以与客户现场无缝对接，上下料无需人工干预，具备较高的生产灵活性。

设备运行环境

供电电压与电流：

设备需要稳定的AC380V供电电压，允许±5%的电压波动范围，以确保电力供应的稳定性。同时，设备在20A的电流下运行，这是保证设备正常运行的重要电气参数。

额定功率：

设备的额定功率为10.5KW，这意味着设备在设计时已经考虑到了功率消耗的问题，确保在长时间运行时不会因功率不足而影响生产效率。

频率：

设备适应50Hz的电源频率，这是大多数国家和地区标准的电力频率，显示出设备的普遍适用性。

温度与湿度：

设备在18-25℃的温度范围内运行适宜，同时相对湿度保持在40-60%之间。这样的环境条件有助于设备的稳定运行，减少因温度和湿度变化引起的故障。 能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入；非接触式接线盒激光焊接机定制

3)光路系统；4)人机界面操作系统及控制程序；非接触式接线盒激光焊接机定制

5.定位精度：

±0.1mm；

设备在加工或移动组件时的精确程度，这是一个非常高的精度。

6.上下料方式：

右进左出，自动上下料（兼容左进右出或右进左出）；

描述了设备如何接收和输出物料，即物料从右侧进入，加工完成后从左侧输出，且这一过程是自动的。

7.设备CT（Cycle Time，循环时间）：

15s（按极限规格产品2600×1500mm设计，输送线按1m/s计算）；

设备完成一个完整工作循环（从上料到下料）所需的时间，这是在极限规格产品和特定输送线速度下的设计值。

这些参数共同定义了设备的性能、尺寸、精度和工作方式，对于设备的选择、安装和使用都是非常重要的参考信息。
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