江苏正负极辊压分切机生产企业

辊压分切一体机各详细参数的：

分切毛刺：切敷料毛刺（含箔材）≤22.0um是指在分切过程中，极片边缘产生的微小突起或不平整部分。切敷料毛刺（含箔材）≤22.0um范围确保了分切后的极片边缘光滑，有助于减少电池内部短路的风险。

分切精度：≤±0.3mm分切精度是指设备在分切极片时，实际分切尺寸与设定尺寸之间的偏差。≤±0.3mm的分切精度保证了极片宽度的准确性，满足了锂电池制造对尺寸精度的要求。

收卷对齐度：≤±1mm收卷对齐度是指收卷过程中，极片在卷筒上的对齐情况。≤±1mm的对齐度意味着极片在收卷过程中能够保持整齐，减少了因对齐不良导致的质量问题。

设备故障率：≤2%设备故障率是指在一定时间内，设备发生故障的次数与总运行时间的比例。≤2%的故障率表明设备的稳定性和可靠性很高，能够保障生产的连续性和稳定性。

合格率：≥99.5%合格率是指生产的极片中符合质量标准的产品所占的比例。≥99.5%的合格率意味着设备生产出的极片绝大多数都达到了质量要求，提高了整体产品质量和生产效率。 该一体机具备高度自动化的特点，减少了人工干预，提高了生产效率。江苏正负极辊压分切机生产企业

辊压分切一体机的产品优势主要体现在以下几个方面：

斜铁或伺服液压缸辊缝调节：辊缝的精确调节对于保证产品质量至关重要。通过斜铁或伺服液压缸的调节方式，可以实现对辊缝的精确控制，满足不同物料和工艺的需求。

毛刷双面除尘：毛刷双面除尘设计可以有效地去除物料表面的灰尘和杂质，确保产品的清洁度。双面毛刷的设计相比单面毛刷具有更高的清洁效率，能够避免灰尘的二次飞扬，提高清洁质量。

整体分切刀架，圆形滚刀分切：整体分切刀架的设计使得分切过程更加稳定，减少了因刀具松动或移位导致的质量问题。圆形滚刀分切则可以实现更加平滑和精确的切割，提高了产品的分切精度。

冷轧/热轧可选择：根据物料和工艺的需求，用户可以选择冷轧或热轧的方式进行处理，使得机器具有更广的适用性。

单辊/双辊连轧多种方式选择：这种灵活性使得机器可以根据不同的生产需求进行调整和优化，实现更高的生产效率和产品质量。 北京高效辊压分切机哪家好该一体机在极片制作中，实现了对材料的精确控制和高效利用。

辊压分切一体机的产品性能参数体现了其高精度和高效能特点。以下是各参数的详细解释：

辊缝调节精度：1μm辊缝调节精度指的是设备在调节两个轧辊之间距离时的**小变化量。1μm的调节精度意味着设备能够非常精确地控制轧辊间距，这对于确保极片厚度的均匀性和一致性至关重要。

轧辊装配后跳动：≤±1.5μm轧辊装配后跳动是指在轧辊旋转过程中，其轴心线相对于理想位置的偏移量。≤±1.5μm的跳动范围表明轧辊的旋转非常稳定，能够减少因轧辊跳动导致的极片质量问题。

极片厚度一致性：≤±2μm极片厚度一致性是指同一批次或连续生产的极片在厚度上的偏差范围。≤±2μm的厚度一致性意味着设备能够精确地控制极片的厚度，这对于提高电池性能和稳定性至关重要。

辊压分切设备参数：

轧辊材质：常用的轧辊材质为9Cr3Mo，这种材质具有较高的硬度和耐磨性，能够满足长期高负荷工作的需求。

辊面硬度：辊面硬度应大于或等于HRC67，以确保轧辊在工作过程中具有足够的刚性和耐磨性。

弯辊机构：设备采用8支液压缸进行弯辊操作，单侧弯辊力为150T，控制精度可以达到±0.5T。这种设计使得设备能够精确地调整轧辊的弯曲程度，以适应不同材料和厚度的加工需求。

极片除皱工艺：通过拉伸张力（范围在50~1300N）进行闭环控制，确保极片在加工过程中的平整度。

分切机构：采用上下刀单独驱动的设计，靠刀量和吃刀量都可以根据实际需求进行调节，以适应不同宽度和厚度的极片分切要求。 辊压分切一体机，以其独特的加工方式，提高了产品的性能和稳定性。

辊分工序产品介绍——辊压常见问题解决方法

极片板型不平整

极片板型不平整主要是由于极片辊压变形量不均匀、前后张力小且不均匀或极片涂布厚度误差所致。针对这一问题，可以采取以下措施：

在辊压过程中，确保极片变形量均匀一致，避免出现过压或欠压的情况。

调整前后张力，保持张力的均匀性和稳定性，避免张力波动导致极片板型不平整。

严格控制极片涂布厚度，确保涂布均匀一致，避免因涂布厚度误差导致极片板型不平整。

针对辊压过程中出现的常见问题，我们需要从设备维护、工艺调整和环境控制等多个方面入手，采取综合措施进行解决。通过不断优化辊压工艺和设备性能，我们可以提高产品质量和生产效率，满足市场需求。 辊压分切一体机，以其稳定的性能，赢得了市场认可。河北双轧辊压分切机是什么

辊压分切一体机，结构紧凑，占地面积小，适合各种规模的生产线。江苏正负极辊压分切机生产企业

辊压分切一体机还配备了先进的测控系统，能够实时监测和调整辊压力和分切速度，确保加工质量和稳定性。同时，其紧凑的结构设计也减少了操作员工，缩短了传动链，降低了损耗，提高了良品率。

在制片、模切等后续工艺中，经过辊压分切一体机处理的极片具有更高的质量和稳定性，为生产高质量的电池提供了重要保障。

总的来说，辊压分切一体机以其高效、精确、稳定的特点，在前段极片制作中发挥着重要作用。它不仅提高了生产效率，降低了能耗，还提升了产品的质量和稳定性，为新能源电池制造行业的发展做出了重要贡献。 江苏正负极辊压分切机生产企业