无机涂层涂覆厂家
涂覆:
达克罗涂层的基本处理方法是浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。 涂覆过程中,涂料的粘度对涂层质量有很大影响。无机涂层涂覆厂家
达克罗涂料的好处,达克罗涂料在金属防腐领域展现出了诸多好处。首先,它具有出色的防腐蚀性能。由于达克罗涂料的特殊成分,它能很好抵抗各种酸、碱、盐等腐蚀介质,显著提高金属的耐久性。其次,达克罗涂料具有很的适应性。无论是钢铁、铝、铜等常见金属,还是一些特殊合金,达克罗涂料都能提供良好的保护。此外,达克罗涂料还具有优异的附着力和耐磨性,确保涂层不易剥落或损伤。很重要的是,达克罗涂料符合环保要求,无毒无害,对环境友好。广东路锈宝涂覆加工涂覆层对于改善产品的导热性能有着一定效果。
镀锌与达克罗涂层的耐热防腐的对比性:
高渗透性。达克罗处理液因其水溶性的特质,形状复杂的 零件也能够浸渍上涂料,经烧结后形成完整均匀的 达克罗涂层。而传统电镀技术往往会受到因零件 复杂的形状造成的电力线分布不均或是镀液分散 能力不足等因素的影响,在零件的死角处常有漏镀 或是镀层厚度不足的缺陷( 这也是很多有机涂料静 电喷涂处理的不足之处) 。氢脆是传统电镀防腐技术存在的问题,而达克 罗处理过程中无需经过酸洗,也不存在任何电解过 程,并且要在 300 ℃的高温条件下固化,杜绝了所有 可能的 H + 侵蚀钢铁基体的路径,所以在达克罗涂 层中不会有氢脆的产生。因此特别适用于对氢敏 感的很高度受力件,如螺栓和弹簧等。
达克罗涂覆是一种先进的表面处理技术,广泛应用于各种金属制品的防腐保护。它通过在金属表面形成一层坚固而致密的涂层,有效地提高了金属的耐腐蚀性和耐久性。达克罗涂覆具有出色的附着力和抗冲击性能,能够经受各种严苛的环境条件,为金属提供持久的保护。此外,达克罗涂覆还具有环保的优点。它采用低VOC的涂层材料,减少了环境污染,符合可持续发展的要求。与传统的涂装工艺相比,达克罗涂覆能够更好地适应各种复杂形状的金属表面,涂层均匀且不易脱落。涂覆前需对涂料进行充分搅拌,以确保其均匀性。
达克罗处理过的物件无氢脆现象,特别适合受力件的涂覆如弹性零件和度钢紧固件等;达克罗具有耐热性能,耐热温度可达300℃,在250℃环境下连续使用,其耐蚀防锈性能几乎不受影响。达克罗涂层表面为银灰色与铝型材可以媲美,而且与基体材料各种涂料均具有良好的结合力,可以作为面层使用也可以作为各种涂料的底层使用,在汽车生产中作为涂装底层取代磷化处理。达克罗也具有良好的工艺性能和渗透性,一些工件深孔,狭缝,管件内壁涂料涂覆或者电镀不易到达的部位,达克罗处理液都能够形成良好的涂层。达克罗耐候性和耐化学品性,可以长期适用于海洋环境,工业地区及大气污染严重的区域,对各种清洁剂,油脂,酸碱具有良好的化学稳定性。达克罗生产及加工件涂覆的整个过程不会产生对环境温污染的废水废气,不需要进行三废质量,降低了工件表面处理及防腐的成本。涂覆作业完成后,需对涂层进行充分干燥和固化。耐碱涂覆
涂覆层可以提高产品的耐磨性和抗刮擦性。无机涂层涂覆厂家
达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,特别是六价铬离子具有致病的作用,随着环保要求越来越高及强制性管控,现在的达克罗中已经不含六价铬了,被无铬达克罗涂覆液所取代。达克罗涂覆液固化温度偏高,需要经过300℃烘烤烧结成膜,能源消耗大,固化时间长。另外涂层颜色比较单一,表面硬度不高只有1H-2H,抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好,不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜,镁,镍和不锈钢零部件接触与连接,他们之间会发生接触性腐蚀,影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好,不适宜用于导电连接的零件,例如电器的接地螺栓等。无机涂层涂覆厂家
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