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达克罗处理过的物件无氢脆现象,特别适合受力件的涂覆如弹性零件和度钢紧固件等;达克罗具有耐热性能,耐热温度可达300℃,在250℃环境下连续使用,其耐蚀防锈性能几乎不受影响。达克罗涂层表面为银灰色与铝型材可以媲美,而且与基体材料各种涂料均具有良好的结合力,可以作为面层使用也可以作为各种涂料的底层使用,在汽车生产中作为涂装底层取代磷化处理。达克罗也具有良好的工艺性能和渗透性,一些工件深孔,狭缝,管件内壁涂料涂覆或者电镀不易到达的部位,达克罗处理液都能够形成良好的涂层。达克罗耐候性和耐化学品性,可以长期适用于海洋环境,工业地区及大气污染严重的区域,对各种清洁剂,油脂,酸碱具有良好的化学稳定性。达克罗生产及加工件涂覆的整个过程不会产生对环境温污染的废水废气,不需要进行三废质量,降低了工件表面处理及防腐的成本。涂覆保护基材免受环境侵害。广东路锈宝涂覆性价比高
达克罗涂层的制备工艺流程:
处理液配好以后,就可以对零件进行处理了。其具体工艺流程为见图1。整个处理过程有3 个重要的质量控制点,即前处理、涂覆、烘烤。
涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂层的基本处理方法是浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。 广东紧固件涂覆耐盐雾500小时涂层应能与多种材料兼容,方便在复杂结构中使用。
达克罗涂覆的作用:
达克罗涂覆是一种表面处理技术,它在防腐、耐磨和美观方面具的优势。首先,达克罗涂层能够提高基材的耐腐蚀性能,对于各种恶劣环境,如海洋、化工等,具有良好的抗腐蚀能力。这主要得益于达克罗涂层对基材的紧密附着力和致密的保护膜,能够阻挡腐蚀介质的侵入。其次,达克罗涂层具有出色的耐磨性能,能够大幅度提高基材的硬度和耐磨性,使其在摩擦和冲击环境下仍能保持优异的性能。这使得达克罗涂覆广泛应用于各种需要承受重载和摩擦的机械零件。此外,达克罗涂层还可以提高基材的外观质量,使其表面光滑、色泽鲜艳,进一步提升产品的美观度和市场竞争力。综上所述,达克罗涂覆在防腐、耐磨和美观方面发挥了重要作用,广泛应用于各个行业,为产品提供了可靠的表面保护。
达克罗使用的涂敷液主要是由铝,锌,乙二醇以及铬酸等成分组成,将其混合搅拌后使用。一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式,将这些工件放入涂敷液中十秒左右,让工件表面全部裹满涂敷液后取出工件,为了避免出现积液和流挂的现象,用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。还有一些较大的工件,并不能采用浸液的方式来完成,这就需要采用机器设备将涂敷液喷涂在工件表面,采用喷涂方法的工件表面附着力差,抗腐蚀性能也会降低。烘烤固化表面涂敷上液体后,首先要用120℃的温度烘烤10分钟左右,这样是要缓慢的蒸发掉涂敷液体中的水分,也让涂敷液充分与工件接触在一起。再用300℃的温度烘烤30分钟左右,让工件表面的涂覆液充分固化,结果形成一张薄薄的膜。涂覆作业需要专业的技能和丰富的经验。
达克罗涂层的防锈机理:
达克罗涂层的防锈机理是达克罗是一种全新的金属防锈系统。该涂层的防锈机理主要为:锌对基体受控的电化学保护作用、铬酸的钝化作用、锌片铝片及复合铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝抑制锌的“淘析”作用。达克罗涂层的结构:在铁基金属表面上,涂覆一层达克罗溶液(即含有片状锌、铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及有机物的高分散混合水溶液)、经300摄氏度左右保温烘烤一定的时间后,达克罗溶液中的六价铬被还原成三价铬,生成无定形的复合铬盐化合物(nCrO3.mCr2O3)。该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面,将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。冷却后的金属表面即被覆盖上一层很薄的银灰色的达克罗特种高防腐涂层 涂覆的外观美观大方,提升了企业形象。达克罗涂覆怎么用
涂层厚度对产品的性能有着直接的影响,涂覆时需精确控制。广东路锈宝涂覆性价比高
达克罗涂料的好处,达克罗涂料在金属防腐领域展现出了诸多好处。首先,它具有出色的防腐蚀性能。由于达克罗涂料的特殊成分,它能很好抵抗各种酸、碱、盐等腐蚀介质,显著提高金属的耐久性。其次,达克罗涂料具有很的适应性。无论是钢铁、铝、铜等常见金属,还是一些特殊合金,达克罗涂料都能提供良好的保护。此外,达克罗涂料还具有优异的附着力和耐磨性,确保涂层不易剥落或损伤。很重要的是,达克罗涂料符合环保要求,无毒无害,对环境友好。广东路锈宝涂覆性价比高
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