上海自动风环类型

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度，有以下型号可以供应：C200应用于80-200mm的口模，有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模，有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模，有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模，有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模，有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模，有128个控制电机结合在线膜厚检测：AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200m，分辨率m，准确度m。当薄膜偏厚时，自动风环电机正向移动，风口关小；相反，自动风环电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。自动风环分为传统的加热棒控制和风量式控制两种。上海自动风环类型

风环本体上安装的设置有进风口和出风口的风道环管不是直接固定安装的；而是先在风环本体的内腔壁中设置密封垫和内密封环板，同时相应设置腰形槽，风道环管是安装在内密封环板上与风环本体的内腔构成连通，并且内密封环板的上下侧还安装有定位螺杆，并相应设置定位槽和固定螺帽；当风环的吹膜出现不均的情况时，除了可以调节风力装置的风量以外，还可以在不固定定位螺杆的情况下，使风道环管在腰形槽内左右环向移动，内密封环板同样移动，使风道环管的位置得以移动，出风口的位置也跟着相应移动调节，通过调节出风口的位置以及风量大小来进行合适的调节，使膜厚均匀，提高吹膜质量；而内密封环板进行位置调节后，其上下端的定位螺杆也是跟随转动的，位置固定后，通过在定位螺杆上安装固定螺帽。上海德国风环PC桶吹塑机设备哪家好？

市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善，主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了。

经过40年的发展，德国塑控公司已经具备了吹膜生产全过程的控制技术。从一开始，我们就专注于吹膜挤出生产线的设备供应，并将其扩展到其他挤出生产流程。我们已经成为吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上，而PLAST-CONTROL是吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上能够生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产80多个高效自动风环，其中90%都是通过新的MAGIC-FLOW插件交付的。MAGICFLOW是为了增加吹塑生产线的冷却能力而开发的，其效果是增加泡沫稳定性，提高薄膜横向公差，实现更高的挤出能力。我们的自动缠绕环适用于80毫米至1400毫米(6”-55”)的模具尺寸，如果需要更大的尺寸，可以匹配。自动风环为射流式双风口风环，杭州风环，由风环体、内外风口、射流环、自动风门等零部件组成。

且随着生产工艺参数变化而变化，为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头(热膨胀螺丝控制)和吹膜机风环风环，这里主要介绍吹膜机风环风环原理与应用基本原理：吹膜机风环风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。控制过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小;相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。自动风环的系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。张家港全套进口风环类型

自动风环是用来做什么的？上海自动风环类型

德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备，包含控制柜，自动风环和在线膜厚检测，在中国得到普遍好评，可以改善薄膜厚度误差50%，同时增加产量。不管是新生产线加装，或旧设备改造，德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。主要国外的设备制造OEM客户为：德国W&H，莱芬豪舍，,德国阿尔派Alpine,意大利马奇，班德拉，美国戴维斯-标准，日本住友等。中国的机械厂包括广东金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志达，福建联众，武汉新中德，湖北轻机，昌信，银丰，久盛，温州奥翔，光大，张家港春秋等。上海自动风环类型