江苏工业萃取装置

通常使用的萃取器皿是分液漏斗。操作时应当选择容积较液体样品体积大1倍以上的分液漏斗，将分液漏斗的活塞擦干，薄薄地涂上一层润滑脂，塞好后再将活塞旋转数圈，使润滑脂均匀分布，然后放在萃取架上。关好活塞，将含有有机物的水样品溶液和萃取溶剂依次自上口倒入分液漏斗中，塞好塞子。一般情况下，溶剂体积约为样品溶液的30%-35%。为了增加两相之间的接触和提高萃取效率，应取下分液漏斗进行振荡。开始时摇晃要慢，每摇晃几次之后就要将漏斗下口向上倾斜（朝向无人处），打开活塞，使过量的蒸气逸出（也叫放气）。然后将活塞关闭再进行振荡。如此重复直至放气时只有很小的压力，再剧烈地摇晃3-5min后，将分液漏斗放回漏斗架上静置。待漏斗中两层液相完全分开后，打开上面的瓶塞，再将活塞慢慢地旋开，将下层液体自活塞放出。分液时一定要尽可能分离干净，有时在两相间可能出现的一些絮状物也立应时放出。然后将上层液体从分液漏斗的上口倒出，切不可也从活塞放出，以免被残留在漏斗颈上的第1种液体所玷污。将水倒回分液漏斗中，再用新鲜的溶剂萃取。萃取次数取决于在两相中的分配系数，一般为3-5次。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。江苏工业萃取装置

如何在萃取中把乳化层单独分出来呢？可以加入乙醇不用我多说，大家都知道这一招对表面活性剂类型的溶液非常管用，不过一定适可而止，不能多加哦。加入无机盐或其饱和溶液.包括饱和食盐水，硫酸铵，氯化钙等等，刚才师姐已经建议了，不再多说.加酸碱调节水相的pH值，比较好使其接近中性.估计这一方法对刚才哪位同学会有帮助，你的体系中有KOH，用稀盐酸或者饱和氯化铵中和一下，估计会好起来.但是这一操作要控制好量，不可加过头，特别是所分离物品种有对酸碱敏感的基7，以上方法还不行，建议将乳化层单独分出，我们用必杀技将其解决！新型萃取机研发多少钱萃取的方法多样，包括液-液萃取(或抽提)、液-固萃取(或浸取)、气-液萃取和气-固萃取等。

二氧化碳流体作为溶剂从萃取釜底部进入，和被萃取物料充分接触，选择性溶解出所需的化学成分。含溶解萃取物的高压二氧化碳流体经节流阀降压到低于二氧化碳临界压力以下进入分离釜(又称分析釜)，由于二氧化碳溶解度急剧下降而析出溶质，自动分离成溶质和二氧化碳气体二部分，前者为过程产品，定期从分离釜底部放出，后者为循环二氧化碳气体，经过热交换器冷凝成二氧化碳液体再循环使用。整个分离过程是利用二氧化碳流体在超临界状态下对有机物有特异增加的溶解度，而低干临界状态下对有机物基本不溶解的特性，将二氧化碳流体不断在萃取釜和分离釜间循环，从而有效地将需要分离提取的组分从原料中分离出来。

萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，利用相似相溶原理，萃取有两种方式：液.液萃取，用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分，溶剂必须和被萃取的混合物液体不相溶，具有选择性的溶解能力，而且必须有好的热稳定性和化学稳定性，并有小的毒性和腐蚀性。如用苯分离煤焦油中的酚，用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃；用CCI4萃取水中的Br2.固_液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类：用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。萃取与其他分离溶液组分的方法相比，优点在于常温操作，节省能源，不涉及固体、气体，操作方便。

在环境、食品等诸多领域取得了长足的发展，固相萃取技术已成为目前较常用的样品前处理方法之一，但该方法也存在样品消耗量大，组分易损失等缺点。固相微萃取：固相微萃取是基于固相萃取技术发展起来的新型的、环境友好的样品前处理技术。固相微萃取设备与色谱进样器相似，利用涂有多聚物固定相的熔融石英纤维，从液态或气态样品中萃取出待测物，再将富集了待测物的纤维直接转移到色谱仪中，解吸附后进行分离分析。固相微萃取设备携带方便，操作简单，无溶剂，测定快速高效，抗干扰能力强，并且具有较高的灵敏度和检测限。料液和萃取剂两者之中以为分散相，须兼顾塔的操作和工艺要求来选定。新型萃取机研发多少钱

萃取低浓度高沸组分的分离，用精馏能耗很大。江苏工业萃取装置

当溶剂加入混合物中，可能出现如下三个系统：溶剂和原溶剂互不相溶，与溶质完全互溶，产生一对部分互溶的液相；溶剂和原溶剂部分互溶，与溶质完全互溶，产生一对部分互溶的液相；溶剂的加入导致生成两对或三对部分互溶的液相。由于溶剂的加入，产生新的液相，溶质重新在两相中分配，今以A表示溶质，为易溶组分，B表示原溶剂，为难溶组分，在萃取相中A、B两组分浓度之比yA/yB必大于萃余相内A、B两组分的浓度之比，即：yA/yB>xA/xB，通过萃取的操作，可使原混合物中A、B两组分得到某种程度的增浓或分离。江苏工业萃取装置