浙江摇摆制粒机厂家

常规制粒的种类(一)挤出制粒药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备:摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。高速搅拌制粒药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒，(三)流化喷雾制粒用气流使药粉成悬浮流化状态，喷入粘合剂液体，使粉未凝结成粒的方法。适用于对湿和热敏感的药物制粒。优点:制得颗粒粒度均匀、完整、流动性好;简化工序。缺点:动力消耗大，药物粉未飞扬。(四)喷雾干燥制粒药物浓缩液与压缩空气混合形成雾滴，在干燥室很快燥成球状粒子。适用于中药全浸膏片浓缩液直接制粒。(五)滚转法制粒浸膏或半浸膏细粉与适宜辅料混匀，转动，滚转中将润湿剂乙醇或水呈雾状喷入，润湿粘合成粒。适用于中药浸膏粉、半浸膏粉及粘性强的药粉制粒。2.充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。浙江摇摆制粒机厂家

④对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。干法制粒机可大范围用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。具体应用如下：①制药行业的片剂、冲剂和胶囊剂。②食品行业的各种点心、方便食品、调味品、乳品和保健品颗粒。③电器、机械行业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其他冶金用的颗粒。④塑料行业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成形的颗粒。⑤化学工业和其他行业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品，磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。连云港摇摆制粒机电话①制粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。

适用的原料颗粒尺寸范围大挤压造粒对原料的粒度无特殊的要求，1-4mm颗粒状物料和细粉状物料都可用，粒度不合格粉状物料和粉状产品更好用，用粉状物料可以降低成本。能力范围宽对于挤压造粒装置，经济规模的效应不明显，装置能力从12吨/时.台到35吨/时.台都可以进行较经济的设计，因此适用的能力范围广。产品灵活，操作变化的范围广挤压造粒一套装置可以生产多到几十种产品，小批量的生产也可行。根据切换时需清理原料总量的要求和原有物料对新配方的影响程度，^大可达每班（8小时）生产3批产品。因此，挤压造粒生产的复合肥可适应小批量、多品种复合肥料的需要。

一、颗粒过硬。业内表示，遇到颗粒过硬的问题，需要注意的是，干法制粒过程中如果压辊压力过高，压得的干颗粒过硬，如果接下来做片剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致压片时，要较大压力才能压成形，机器振动大。如果是胶囊剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料，以致装量差异远远超标。二、颗粒粒径的均匀性。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题，需要考虑几个方面：保证在高速搅拌下混合均匀：将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内：在压片时，使用强迫加料装置，防止分层。合理考虑以上几个方面，就可很好地控制产品的均匀度。三、轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水，旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置，但使用时间久了，在大压力之下，会出现泄露的问题。拓展应用范围：本设备不仅适用于传统药品的制粒，还可以应用于食品、化工等领域。

制粒是处于各种市场需求以及工业目的而促成的加工机械设备，其中之一就是防止粉末混合物组分的离析。离析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的，通常，密度较小的或者是密度较大的颗粒倾向于聚集在容器的底部，上面有较大的或者不太致密的颗粒，而一个理想的制粒机则能够将每一个颗粒和分离颗粒中都包含需要的所有成分。许多粉末，由于其体积小，形状或表面不规则的特点，造成凝聚力和流动性不是特别好，而制粒机中这样一个有凝聚力的系统，通过两因素改善的流动性，就会使得粉末产生的颗粒会更大更多；即使容易压实胶在混合中的一些粉末也难以紧凑，但相同的粉末颗粒往往更容易压实。这与粘合剂在颗粒内的分布有关，并且是产生颗粒的有效方法。在清洁器中，通过对颗粒进行吹风、摩擦等工艺，可去除颗粒表面的杂质和灰尘。徐州沸腾制粒机生产厂家

制粒过程中，物料受到较大的挤压力，颗粒表面的湿度逐渐减小，颗粒之间的结合力增强。浙江摇摆制粒机厂家

湿法制粒机具有混合快，混合物均匀，树脂对增塑剂的吸收性好，机器操作简便，易于清扫，坚固耐用，结构紧凑等优点，近来年大范围地用于塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中，是科研试制、配方研发的理想产品。并可根据需要选配变频调速装置、水环冷却装置。对于它的选择首先要通过多种渠道了解他的信息，可通过网络了解厂家产品的介绍和客户评价，只有使用过的才能知道它的优缺点，网上有大量的这方面的信息可以帮助我们。其次一定要选择正规的企业，才能对实验室用湿法制粒机的质量得到保障，没有质量一切都是浮云，把这点看做是重要的一点，不能只是听厂家的介绍，要到现场实地观察，对实验室用湿法制粒机的各方面进行考察，才能对它了解，做到心中有数。浙江摇摆制粒机厂家