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冷凝机各连接管口应装温度计和压力表。在用蒸汽加热时，汽凝水温度应只稍低于蒸汽温度(以饱和计算)，若下降过大则说明器内有积水，这会明显降低它的传热性能。冷凝机应配有良好的汽凝水排除设备。压缩冷凝机的多块板片通过两侧的端盖和多个螺栓压紧成为一个整体。其中一侧的端盖是固定在机架上并用以连接管路，另一侧端盖在装拆时可沿导轨移动。在物料全部为单程流动时，冷热流体的进出口共四根管子都连接在固定的端盖上，这种方式很便于管理和安装。此时全部板片的四角都开大圆孔，从头到尾贯通。冷凝后的流体重新回归高有序，低热能的状态，可以重新做功。肉类食品冷冻用压缩冷凝机组品牌推荐

冷凝机（Condenser），是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝机工作过程是个放热的过程，所以冷凝机温度都是较高的。石油化学工业中用冷凝机使烃类及其他化学蒸汽冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝机。所有的冷凝机都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。蒸发器和冷凝机工作原理是相同的，不同的地方就是结构形式、工作形式、外观等等方面。蒸发器在制冷系统中一般应用于制冷剂与低温热源间进行热交换，这种蒸发器一般常见于空调、冰箱、汽车中，它与我们常说的化工单元的蒸发器又略有不同。山东制冷压缩冷凝机组冷凝机的耐用性很强，使用寿命比较长久。

经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝机中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。除垢与节能的意义：冷凝机一旦结了水垢，则导热热阻增大，于是热阻增加，传热系数值就要减少，因为冷凝温度与传热系数成反比，所以造成冷凝机温度升高，冷凝压力也相应增高，并且冷凝机结垢越严重，冷凝压力就越明显地增高，这样就使制冷机耗电增加，并造成制冷系统各运转设备的耗电相应的增加，造成电能浪费。

在循环水箱下边缘的下水口处，塑料布上应留出孔洞，以方便冷却水循环系统运行时管路畅通。喷淋装置疏通：拆下喷淋装置上的布水管及喷嘴，清理出其中的垢渣，然后复原，保证喷淋水路畅通无阻。喷淋清洗：1)上喷淋。打开进水阀门，向冷却水系统补充所需水量;然后把塑料管、清洗水槽与耐酸循环泵相连，进水口放于装有专门用清洗剂的清洗水槽内，出水口固定在蒸发式冷凝机塔顶;开启清洗循环泵，由施工人员掌控出水口塑料管，把清洗剂从冷凝机塔顶向填料上均匀喷淋。清洗剂可以自上而下浇淋在填料和冷凝盘管上。2)下喷淋。采用同样方法，把一台自备的小型耐酸循环泵与清洗水槽、进出水管相连，在水管出口安装一个自制的喷头;开启循环泵，从冷凝机进风口位置，向冷凝盘管喷淋清洗剂。由于压缩冷凝机的结构很特殊，无法进行浸泡式化学清洗;

冷凝机的选材、用材应该经济合理。板片的材质对压缩冷凝机的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面：1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。冷凝机在化工生产中可作为加热器使用。山东水冷式压缩冷凝机组

冷凝机型式的选择要考虑当地的水源，水温，气候条件，以及制冷系统总制冷量的；肉类食品冷冻用压缩冷凝机组品牌推荐

冷凝温度每升高1℃，单位制冷量的耗电量将增加3%～3.5%，所以采用蒸发式冷凝机总功耗也会明显降低，节能效果明显。在HVAC系统中相对于其它的冷静凝器可以节能20%～40%.蒸发式冷凝机由于不需设置冷却塔，故整个装置结构紧凑、体积小、占地面积少，且安装方便，日常维护工作量小。蒸发式冷凝机不少化工厂以往采用壳管式或淋激式冷凝机，夏季时由于冷凝压力过高，常常采用“放空降压”，但每次放出的并不是不凝性气体，其中含有大量的氨气，据有关部门取样分析，有时高达90%，不只氨损失相当严重，还造成环境污染。肉类食品冷冻用压缩冷凝机组品牌推荐