自动测厚薄风环冷却方式

德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。我们已成为吹膜辅助设备市场的世界，PLAST-CONTROL是在吹膜挤出机辅助设备的市场中能生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产超过80个高效能的自动风环，90%配带着新MAGIC-FLOW插件交货。MAGICFLOW为吹模生产线增加冷却量研发而成，**名显的效果就是增加模泡的稳定度，薄膜横向公差的改善以及达到更高的挤出量。我们的自动风环适用模头的尺寸从80mm至1400mm(6“-55“)为标准，如有更大尺寸的需求也可以配合。随着吹膜技术的发展，在国外又出现了更为先进的自动风环。自动测厚薄风环冷却方式

自动风环由控制柜、自动风环和在线膜厚检测组成。通过在线测厚，连续检测薄膜厚度的变化，计算机通过厚度数据自动控制风环电机，调节进出气流大小，减少厚处气流，加速薄膜延伸，增加薄处气流，减缓薄膜延伸。此过程会自动完成。与传统的加热棒控制薄膜和厚膜相比，风量控制的风环调节效果更快，能耗更低，降低了生产成本，同时可以提高生产能力。德国塑料控制公司致力于挤出自动化已有40年。世界上有8000多套安装实例，包括1100多套自动气环。国内各地区都有安装实例，得到认可和好评。根据客户要求定制，适用于各种控制和测量要求，满足各种应用和不同产品尺寸的厚度控制要求。自动测厚风环类型请问什么是吹膜机自动风环？

如何提高吹膜产量提高吹塑薄膜的产品质量减少膜厚误差在市场上，吹膜横向厚度均匀性的提高和产量的增加主要依靠自动调节风环。目前自动气环有两种类型，一种是传统的加热棒控制，即气环的出风口通过将出风口分成几个区域，并根据膜厚要求调整某个区域的开度来改变局部气流，从而改变膜泡的局部冷却速度，从而改变膜的厚度。从而改变薄膜的局部冷却速度，提高薄膜厚度均匀性，是目前调节薄膜厚度快的方法。德国Plastcontrol是国内成功、应用的自动风环控制。经过40年的发展，已经具备了吹膜生产全过程的控制技术，为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。

塑料吹膜机风环吹塑薄膜常见故障有薄膜太粘，开口性差、薄膜透明度差、薄膜出现皱折、薄膜有雾状水纹、薄膜厚度不均匀、薄膜的厚度偏厚、薄膜的厚度偏薄、薄膜的热封性差、薄膜纵向拉伸强度差、、薄膜横向拉伸强度差、膜泡不稳定、薄膜表面粗糙，凹凸不平、薄膜有异味等13种常见故障。薄膜太粘，开口性差故障原因：树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低；熔融树脂的温度太高，流动性太大；吹胀比太大，造成薄膜的开口性变差；冷却速度太慢，薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结；牵引速度过快。解决办法：更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂；适当降低挤出温度和树脂的温度；适当降低吹胀比；加大风量，提高冷却效果，加快薄膜冷却速度；适当降低牵引速度。介绍什么是自动风环？

作为自动改善薄膜横向厚度误差的先驱之一，德国塑料PLASTCONTROL不断开发和改进我们的系统。我们的自动风环厚度控制系统使用厚度测量装置将厚度信息传输到计算机。通过软件计算确定需要调节的电机位置，调节风量达到控制厚度的功能。在功能上，计算机控制开启或关闭风环内的电机，以增加或减少风道中的风量，从而影响熔化温度，以在成膜过程中调节膜厚。组合MAGICFLOW嵌件可将厚度误差至少增加50%，并提高产量。到目前为止，已经安装了1100多个自动风环。优势：将膜厚误差提高50%不需要额外的能量消耗使用魔术流增加产量厚薄区域同步控制快速反射便捷转换旋转薄膜可以修改快速投资回报自动补偿德国的自动风环和意大利的自动风环哪个好用？自动测厚薄风环结构图

自动风环是一种在线实时控制系统。自动测厚薄风环冷却方式

德国塑控Plastcontrol的自动风环是德国进口的，包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测。自动风环和在线测厚是闭路控制，根据在线测厚得到的数据实时调整自动风环的风量。自动风环由电机代替传统加热棒调节，响应速度快，控制效果好，可将膜厚误差提高50%，节约能源消耗，改善厚度误差，为广大胶片厂很大程度节约了能耗和使用成本，在国内得到很好好评。无论是安装新生产线，还是改造旧设备，德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。如有任何问题，请联系黄玲。自动测厚薄风环冷却方式