钦州氮气压力管道安装
压力管道焊接对材料的要求
1. 焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体)使用前应按设计文件、NB/T47018及相关标准的规定进行检查和验收,且应具有质量证明文件和包装标记。
2. 焊接材料的储存应保持适宜的温度及湿度,焊接材料库应保持干燥、清洁,室内的相对湿度应不超过60%。
3. 库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝,应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明,并应符合以下规定:a)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为两年;b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限一般为一年。
4. 应按焊接材料说明书的要求对焊条、焊剂和药芯焊丝进行烘干,焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。
5. 使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记,以免错用。 深圳东华将以专业和热情的态度为您提供值得信赖的产品和服务。钦州氮气压力管道安装
管道吹扫前应具备下列条件:
1压力试验已经合格,工程质量达到规范及设计文件规定的标准。
2吹洗方案业经批准,并为参与吹扫人员所掌握。
3吹洗工作所需各种资源齐备。
4不允许吹洗的设备及管道已与吹洗系统隔离。
5系统吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀门及阀座口加保护套等的防护措施。
6检查管道支吊架的牢固程度,必要时应予以加固,确保吹洗顺利进行。 韶关空气压力管道安装无论是压力管道安装还是蒸汽管道安装,我们都能够提供多项的技术支持和解决方案,确保工程的顺利进行。
施工单位应向用户提供下列竣工文件:
1向当地质量技术监督部门告知从事本项施工工程的告知书。
2管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。
3设计修改文件及材料代用报告。
4管道竣工轴测图要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、焊缝补焊位置、热处理位置的单线图。
5按TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》或GB/T20801-2006《压力管道规范工业管道》、HG20237《化学工业工程交工技术文件规定》编制管道竣工轴测图(单线图),具体按《压力管道管段轴测图绘制规定》执行。
深圳东华节能成立以来,一直从事锅炉、压力容器、压力管道的安装、改造、维修工程;锅炉节能减排改造工程;水处理技术开发、维护和药剂研发及销售;并提供锅炉零配件销售及锅炉和水处理设备维护保养等综合服务。自成立以来,我们始终坚持以人为本、诚信立业、规范施工、保证质量的经营原则,汇聚各类人才,集工程、科研技术及节能与环保于一体,将国内外的信息技术、优良产品、十多年的从业经验与每一家用户的具体实际相结合,采用高科技为客户提供高效质量保证的产品及优良的服务,为企业供给合理的解决方案,使用户达到节能省钱和环保减排的双丰收,能在激烈的市场竞争中始终保存竞争力,从而实现快速且稳定的发展。车间蒸汽管道、空气管道、锅炉主汽管道安装,就找深圳东华。
压力管道射线检测的规定有以下几点:
1.人员资格:无损检测人员必须持有国家质检总局颁发的RT资格证书并在本单位进行了执业注册,无证人员只可在持证人员指导下从事辅助性工作。
2.检测标准、合格等级、检测方法、检测比例、象质指数在射线检测工艺卡中进行规定。
3.检测时机按工艺文件规定的程序进行,对有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后才能进行射线检测。如无规定时,射线检测应在焊后强度检验之前进行。
4.检测人员接到检测通知后才可按工艺卡要求进行检测。但发现焊缝及热影响区的表面的不规则状态在底片上图像会影响底片缺陷评定时,应通知检验员处理后才可进行。
5.文明操作,检测结束后应填写检测记录、检测报告,绘制检测部位图。检测报告与检测记录应完整、字迹清晰,检测报告应有检测人员(初评)、审核人员(复评)签字。
6.检测报告、原始记录、射线底片整理好后由质控部存档保管。 管道组成件和管道支承件的种类繁多,各种材料各有特点和具体技术要求,材料选用复杂。钦州氮气压力管道安装
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压力管道的焊缝设置
管道(夹套管除外)焊缝的设置应避开应力集中区,且应符合以下规定:
a)当公称直径大于或等于150mm时,直管段上两对接环焊缝中心面之间的距离应不小于150mm;当公称直径小于150mm时,该距离应不小于管子外径。
b)管道环焊缝距离弯管(不包括弯头)起弯点的距离应不小于100mm,且不得小于管子外径。
c)管道环焊缝与支吊架的净距离应不小于50mm。需要热处理的焊缝与支吊架的距离应不小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm。
d)不宜在焊缝及其边缘上开孔。当无法避免在焊缝上开孔或开孔补强时,应对以开孔中心为中心、在1.5倍开孔直径或补强板直径范围内的焊缝进行无损检测,检测合格后方可进行开孔。补强板覆盖的焊缝应磨平。 钦州氮气压力管道安装
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