安徽数控穿孔机厂家
很多客户经常反映电火花穿孔机的一些小问题,不知道如何解决,其实在本人看来,很多电火花穿孔机都是没有问题的,关键问题在于客户对机床不熟悉,操作上也不了解,这是问题出现的主要原因,犹如你买了辆车,想达到100KM/H的速度,但档位却在1档,这不是车子的问题,是操作问题。加工不稳定:电极出液口偏斜,出液不直,造成加工不稳定。电极质量不高可能引起这种情况,请更换电极。加工深孔时常短路回退,可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直,请换电极方向,若中心孔与导向器不同心,请用调整芯棒重新调整同心度。检查工件和电极装夹是否可靠。诚挚的欢迎业界新朋老友走进苏州泰兰特进出口贸易有限公司!安徽数控穿孔机厂家
数控穿孔机控制措施:上班前1.正确穿戴防护装备,戴防护眼镜,并按要求系紧工作服。2.在工作之前,请检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,排气扇和其他部件,以确认其安全可靠。3.按照规定向润滑部件中注入指定的润滑油或润滑脂,以确保机构(尤其是反向器和轴承)的灵活操作,应定期检查和更换(暂定半年)。4.禁止在手术室使用明火或吸烟,工作现场必须配备足够的灭火设备并确保其状况良好。5.定期检查清洁工作液箱中的过滤器是否被切屑沉积物堵塞,并检查工作液泵是否完好无声。6.检查通风设备是否完好。安徽数控穿孔机厂家数控穿孔机控制系统是一套集加工孔位编辑和小孔加工于一体的控制系统。
大家都知道现在生活中有比较多东西都是经过工业加工出来的,数控穿孔机是现在工业中比较火爆的一款机床,那么数控穿孔机到底可以加工什么呢?为什么那么多机床只有数控穿孔机的需求量多呢?要知道,现代的生活中,几乎所有的产品都离不开数控穿孔机的加工,打个比方,生活中常见的汽车,手表,电视机,冰箱,飞机等等,所有的零件都是要通过数控穿孔机来加工的。例如,航天发动机中特殊的材料位置复杂的深小孔加工,如叶片、火焰筒环形件等等都需要数控穿孔机来进行加工,关键是数控穿孔机还可以从工件的曲面穿入,更重要的是数控穿孔机加工的工件不受材料的限制,什么导电材料、不锈钢材料、硬质合金、温耐热等材料或者其他更难加工的材料,对于数控穿孔机来说都不是问题。因此,数控穿孔机这么受厂家的欢迎还是有原因的。
数控穿孔机中的钻机在机床使用中也是起到比较大作用的,可以说数控穿孔机中的任何一个零件都是搭配的刚刚好,缺一不可。因此做机床操作员,不但要熟悉钻机的操作规程,同时也要掌握钻机在数控穿孔机运转中的注意事项,具体表现在一下几个方面,大家在安装时一定要特别注意啦!(1)潜孔钻机或回转钻机的回转电动机在工作时,不得进行变速操作,以防止电动机损坏。(2)发动机处于冷机状态时不得提速,要合理的怠速时间.以达到发动机各部件的正常润滑和机体的升温。(3)如果钻机的制动器在现场出现故障,为防止出现溜车,应使用三角垫木掩住履带。(4)发动机运行期间,不得人工注油。(5)启动和使用钻机以前,应进行安全检查工作。(6)不得利用发动机转速控制手柄控制推进速度。(7)在钻机钻孔或行走时,应尽量工作效率。(8)严禁在可能塌陷的斜坡和地面上行走或停放钻机。(9)严禁将钻机停放在可能倒塌的墙旁。(10)启动发动机以前.应进行检查,行走/钻进选择开关在钻进的位置,行走控制手柄及钻进控制手柄均应在停止的位置。在向任一方向移动钻机前都应呜喇叭,提醒人员撤离到安全地带。苏州泰兰特进出口贸易有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。
数控穿孔机的环境、安全注意事项:1、没经正规的操作培训和批准的操作工,不能随意动用机床。2、操作工操作前,一定要对机床采取点检。3、机床在工作中出现异常时,应立即终止或切断开关电源,等候专职人员来维修。4、操作室内禁止任何明火、吸烟,并配备灭火器。5、机床周围(包括地面)应随时随地快速清理,以保持周边环境的整洁。6、操作工操作时要注意安全,以防致使人身伤害。像数控穿孔机这类昂贵的大型机械设备,大家在操作前一定要对机床有一定的了解,以免给设备造成损坏,重要的是自己的人身安全,安全无小事。数控穿孔机作为现在工业行业中离不开的加工设备。湖南金属穿孔机怎么操作
使用数控穿孔机加工工件非常的方便。安徽数控穿孔机厂家
我们在使用数控穿孔机的过程当中总会出现各种各样的问题,现在就来给大家介绍下数控穿孔机常见的几种问题有哪些?1、因为数控穿孔机使用的加工液中含碳渣同化物,经过长时间的积累,过滤不顺利,导致压力不够而产生的压力过低,我们可以①、在增压泵里加入合适数量的加工液,水和油都可以。②、将压水压泵打开,改变水压阀门使水压表水压上升到合适数值;③、前面两个方法都无法解决,那么就需要换工作液和过滤器了。2、因为持续的的打开、关闭压泵,长期使用使压泵内密封圈破损,不能比较好的封闭工作液,所以调节水压阀门也不会产生压力。解决方法可以检查、更换密封圈。3、因为加工参数错误和导咀离零件表面太近会导致零件表面的烧伤,解决的方法是加工时,遇见加工表面的工件要求,可以用废弃的物料加工,试看效果,再确定合适的参数的进行加工。加工时,导咀与工件表面距离要保持2~3mm。因为参数电压、电流过大导致数控穿孔机孔径粗细的选择和工件的材料、深度有一定的关系,那么解决方法是在加工要求的工件时,可以试,确定合适参数后,再进行加工。安徽数控穿孔机厂家
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