嘉兴离线测试系统方法

应用电子技术方面的测试，印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB（Printed circuit board），是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。电路面包板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了一定统治的地位。功能测试人才培养：加强功能测试领域的人才培养，推动行业技术创新和发展。嘉兴离线测试系统方法

电压电流是否符合设计要求，一般来说电子加工厂的每块电路板通电之后都会有各种电压差、电流传导等数据，并且设计工程师会预留一些测试点，将这些测试点和ICT或FCT进行连接，就可以检测出板子的-个电压电流数据。烧录MCU程序后进行输入、输出检测，当电路板烧录MCU程序后，用户执行动作(比如长按开关3秒钟)，MCU会发出逻辑命令控制电路的开关，从而实现设计要求。此种情况下，在线测试就可以检测这种动作输入输出是否正常。全功能测试，全功能测试在SMT加工中算是比较高级的测试了，要拟检测产品80%以上的主要功能，这种检测需要使用上位机来进行定制模仿用户操作从而检测产品的各个功能。嘉兴离线测试系统方**能测试系统能够及时发现和解决产品功能性问题。

FrameScan电容藕合测试 FrameScan利用电容藕合探测管脚的脱开。每个器件上面有一个电容性探头，在某个管脚激励信号，电容性探头拾取信号。如图所示：1 夹具上的多路开关板选择某个器件上的电容性探头。2 测试仪内的模拟测试板（ATB）依次向每个被测管脚发出交流信号。3 电容性探头采集并缓冲被测管脚上的交流信号。4 ATB测量电容性探头拾取的交流信号。如果某个管脚与电路板的连接是正确的，就会测到信号；如果该管脚脱开，则不会有信号。GenRad类式的技术称Open Xpress。原理类似。此技术夹具需要传感器和其他硬件，测试成本稍高。

Boundary-Scan边界扫描技术ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度增高，功能越来越强，封装越来越小，SMT元件的增多，多层板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一个节点放一根探针变得很困难，为增加测试点，使制造费用增高；同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难，开发周期延长。为此，联合测试组织（JTAG）颁布了IEEE1149.1测试标准。 IEEE1149.1定义了一个扫描器件的几个重要特性。首先定义了组成测试访问端口（TAP）的四（五〕个管脚：TDI、TDO、TCK、TMS，（TRST）。集成功能测试系统可同时测试多个功能。

在线测试仪主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等无件！早期，业内将ATE设备也归在ICT这一类别中，但因ATE测试相基本上所在的大型电路生产商都要用到ICT测试，象ASUS、DELL、IBM、INTEL、BENQ、MSI、HP等！全球大型ICT测试设备生产厂商主要有安捷伦(美国)，泰瑞达(美国)、德智（DEZHI)、JET(捷智）、Tr(德利泰)、SRC星河等等品牌。不同品牌ICT的测试原理相同或相似。上世纪80年代前后，日本将美国同类产品加以简化和小型化，并改成使用气动压床式，表示的有日本TESCON，OKANO，使得ICT简单易用并低成本，使之成为电子厂不可或缺的必备检测设备，并迅速推广普及。无线综合功能测试系统适用于测试无线设备功能。淮安测试系统设计

离线测试：针对不具备在线测试条件的设备，离线测试成为保证产品质量的关键手段。嘉兴离线测试系统方法

PCBA通用型自动化测试系统ETE-A100，是针对滞后的手工测试以及为了满足PCBA测试在操作简便性上的需求而诞生的 。由于测试系统的强大，可对各种PCBA进行测试，成为通用化测试系统。检测原理人性化：通过对样板的参数采集，设定误差范围，与被测板进行比较并判断是否合格。测试操作简易化：只需手动将针床压合，系统就会自动化处理，并得出产品好坏结果，免去人为判断因素，其速度是手动测试无法比拟的。系统由采集、控制板卡及测试软件组成，外接可编程AC/DC电源和直流负载，高采样率产品可选配外接示波器。嘉兴离线测试系统方法