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从动电极柱23还用于带动翻转架32朝承接基座15移动并拉长下料管18,翻转架32相对扳机柱31移动以使得扳机柱31通过挡板325的缺槽3255直至抵持于斜板321上,扳机柱31抵持斜板321以迫使翻转架32翻转,从而使得挡板325翻转向下脱离活动柱231的端部,极终使得活动柱231抵达承接基座15的端部。从动电极柱23继续朝承接基座15移动时,活动柱231还用于在承接基座15的抵压下压缩弹簧,扳机柱31还用于迫使斜板321继续旋转进而使得拨动柱沿弧形引导槽13移动,拨动柱通过转动杆33带动拱形半圈358朝弧形配合件36移动。利用拱形半圈358与弧形配合件36夹紧下料管18。此时,下料锥壳用于向下料管18内输送钢珠并使得钢珠被卡止于拱形半圈358与弧形配合件36处。此后可以进行焊接。在焊接完成后释放时,动力件21带动从动电极柱23后退,翻转架32释放拨动柱并回复原状,从动电极柱23带动翻转架32后移以使得扳机柱31通过缺槽3255。极后,复位杆38用于抵压斜板321的下侧,以使得翻转架32的挡板325紧密地抵压于活动柱231的端部。此时下料管18被释放,下料管18回复竖直方向,拱形半圈358与弧形配合件36处的钢珠从下料管18内掉落至贯通槽2315内。通过设置缺槽3255与扳机柱31。上海崴而淀电器有限责任公司是一家专业提供过对焊机的公司,欢迎新老客户来电!四川热熔对焊机售后
上海崴而淀电器有限责任公司是焊接设备的厂家,主要产品为中频点凸焊机、储能点凸焊机、闪光对焊机、螺母焊机及专门焊接设备。闪光对焊机的应用较大的提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。但是在使用的同时也要注意闪光对焊机的安全规定:1、人身安全:闪光对焊属于带电操作,焊工必须穿绝缘鞋、戴焊工手套;由于高温焊渣的飞溅,焊工必须佩带防护眼镜、安全帽及穿长袖工作服。2、除设置三面封闭的对焊棚外,闪光区还要设置挡板,以免高温焊渣飞溅,与焊接无关的人员不得接近对焊区。3、调换变压级数时,必须停止焊接操作。4、焊机在维修时,一定要切断电源确保安全;维修人员一定要有电器维修技术和基础,并按照电气原理图和故障排除方法逐级查找故障位置。5、严禁焊机带故障施焊;严禁焊工酒后、带病或疲劳作业。 辽宁圆管对焊机配件过对焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!
上海崴而淀电器有限责任公司有限公司是专门定制生产、钢管自动压扁剪断机、自动剪切对焊机、带钢剪切对焊机、自动氩弧对焊机、自动二保对焊机、钢管自动压扁机、折弯机、开卷机、气压制动开卷机、双头液压开卷机、自动旋转双头液压开卷机、打料机、气动打料机、液压打料机、立式料笼、定做钢管辊道、360度全自动翻料器、打包机、码垛机、打包架、起头机等辅机产品加工公司,拥有完整、科学的质量管理体系。公司始终坚持“以质量求生存,以创新求发展”的经营理念。上海崴而淀电器有限责任公司,以良好质量、合理的价格,周到的服务及诚信、公司的实力和产品的质量获得业界的认可。公司竭诚欢迎各界朋友莅临,参观指导和业务洽谈!让我们的产品给您带来更大的效益性能稳定是我们所制造产品的宗旨。
本实用新型属于焊接设备技术领域,涉及一种对焊机,尤其涉及一种半自动闪光对焊机。背景技术:过去,锯条的焊接大多是依靠工人手工焊接,接口往往不平整、成品率低,且焊接效率不高;现有的对焊设备结构复杂,安装调试繁琐,维修保养不便,锯条回火温度无法准确把控,大多是依靠工人经验判断,容易造成回火不够或回火过度的情况,导致产品质量不高。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的对焊机,以便克服现有对焊机存在的上述缺陷。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种半自动闪光对焊机,结构精巧、简单,布局合理、紧凑;安装调试方便,便于维护保养;参数控制准确,操作简单易行。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种半自动闪光对焊机,所述对焊机包括:箱体部件、动力部件、固定焊台部件、活动焊台部件、焊台夹紧部件、顶段力调整部件、红外测温部件和电控柜部件;所述箱体部件包括箱体结合件、变压器、调压器、弹簧、储油铝块、左导向杆座、右导向杆座、直线轴承、导向杆、微动小轴、微动连接块和微动导向块;变压器和调压器安装在箱体结合件内,提供焊接和回火所需的电流;弹簧安装在箱体结合件的一侧,在其拉伸状态下。过对焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,有需求可以来电!
目的与意义:规范PE热熔对焊机的操作,确保PE管热熔焊接的质量以及操作过程的安全。适用范围:本规程适用于上海崴而淀电器有限责任公司所属的PE热熔焊接的操作。操作细节:1、使用前的准备核对焊机的输入电压规格,严禁接入其他级别的电压,以免焊机烧毁或不能工作。2、按照设备的实际功率,正确选配电源配线。3、热熔对接焊机连接好焊机接地线,以免发生触电事故。4、清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。5、测量电源电压,确认电压符合焊机要求。6、检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。8、按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀。热熔焊接操作用辊杠或者支架将管垫平,调整同心度,利用夹具校正管材不圆度,并且留有足够的焊接距离。9、铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。10、测量并且记录拖动压力(P拖)。11、放置加热板,调整焊接压力。过对焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,有想法的可以来电!陕西大型对焊机哪家便宜
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管材两端的错位量不应超过管璧厚的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙,缝隙宽度大不能超过:(DN<225mm)、(225mm400mm)。如不满足上述要求,应再次铣削,直到满足上述要求。(1)取出铣,合拢两管端。(2)测量拖动拉力(移动夹具的摩擦阻力),这个压力应叠加到工艺参数压力上,得到实际使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。(3)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值(使管端面与加热板之间刚好保持接触),进行吸热。(4)时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材退货说明在商品包装完整、数量准确的前提下,客户收到商品之日起七天内可以退货或换货。四川热熔对焊机售后
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