四川坚果颗粒包装机

一、主要特点1.颗粒包装机生产厂家采用可编程器控制，并设有中英文字体,人机操作界面，从而使设备操作简单，调整方便，自动化程度高。2.颗粒包装机生产厂家采用智能型温控仪控制横、纵封温度，从而使封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包装效率高。3.制袋系统采用步进电机细分技术，定位包装袋的色标，轻松完成制袋的操作、调整，速度快、运行平稳、噪音低。4.在额定范围内可根据客户需要随机调整包装物品种，达到一机多用，简单易操作。5.能自动完成制袋、计量、充填、封合、切断、记数、打印批号等部工作。6.颗粒包装机生产厂家采用振动数粒式计量，对于密度均匀的被包装物料计量准确，符合计量标准。7.可选配色带或墨轮自动打码机，进行1-3排打批号，保质期。8.可根据客户量身订做输送带。9.不锈钢外饰，易清洁，符合GMP规范要求。颗粒包装机服务，就选上海骅呈包装机械有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！四川坚果颗粒包装机

使用颗粒包装机的技巧如下：1：颗粒包装机应放在枯燥清洁的室内运用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所运用；2：到恰当方位。若齿轮轴产生窜动，请调校轴承架后边M10螺钉到恰当方位，调整空地以轴承不产生响声，手转皮带轮，松紧恰当为宜，过紧或过松均能使主动颗粒包装机产生损坏的或许；3：定期查看机件，每月进行一次，查看蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否滚动活络和磨损状况，发现缺点应及时修理，不得勉强运用；4：颗粒包装机运用完毕后或中止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余颗粒物料，然后装妥，为下次运用做好准备工作。5：如停用时间较长，要将颗粒包装机全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。四川坚果颗粒包装机颗粒包装机服务，就选上海骅呈包装机械有限公司，让您满意，期待您的光临！

颗粒包装机成为化工、矿山、饲料、冶金不可缺少的包装设备，有效地减少了工厂的人力投入，提高了工作效率。颗粒包装机在使用过程中，难免会出现一些常见的故障，那么大家知道颗粒包装机会出现哪些故障，出现故障问题我们需要怎样去解决？1．电磁阀无信号：解决方法：检查电磁头是否损坏，PLC是否有输出、控制线是否断裂。2．PLC无输入：解决方法：数据线插头是否松动、更换控制器、更换数据线。3．气缸突然不动作：解决方法：检查电磁阀是否损坏、气缸密封圈是否磨损、PLC是否有输出。4.包装精度不稳定：解决方法：调整之后重新校称。5．包装过程出现超差现象：解决方法：检查传感器的连接是否松动、是否受到外力干扰、料仓是否有堵料、阀门动作是否正常。

自动颗粒包装机一台价格，骅呈包装是专业生产自动颗粒包装机的厂家。我司生产的自动颗粒包装机适用于灌装流动性较好的粉粒状物料，如大米、小麦、尿素、玉米、饲料、化肥粉剂、白糖、坚果、花椒等。想了解更多关于自动颗粒包装机的详细信息，咨询！自动颗粒包装机，是针对颗粒状、流动性较好的物料设计而成的自动颗粒包装机，自动颗粒包装机具有称量精度高，操作简单方便、可靠性强、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、食品、种子、冶、医药、石油化工、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥等行业。自动颗粒包装机基本配置1、自动颗粒包装机储料斗（带电子式料位器）2、落料斗及称重计量斗3、自动颗粒包装机称重主机4、称重仪表控制箱5、塑料薄膜封口机（选配件）6、重力给料机构和电磁振动器颗粒包装机供应商厂家？欢迎咨询上海骅呈包装机械有限公司。

上海骅呈包装机械有限公司生产的颗粒包装机严格按照GMP标准设计，专门针对颗粒粉末状等物料定量包装，能自动完成称重计量、充填，封口等工作。该颗粒包装机适用于白糖，盐，洗衣粉，种子，大米，味精，奶粉，咖啡，芝麻等日用食品，调味品等。

颗粒包装机原理及特点：◆按键开关+全数字显示。操作稳定可靠。◆电脑控制，系统采用步进电机细分技术，制袋精度高，误差小于1毫米。◆全自动色标，智能排除假色标，自动完成包装袋的定位、定长。◆热封双路控温，智能温度控制，热平衡良好，保证封口质量，适用于多种包装材料。◆智能型光电色标定位控制系统。◆包装机采用新摇盘式容杯调整装置，可在机器运行过程中随时调整包装容量，减少物料损失，提高工作效率。 颗粒包装机服务，就选上海骅呈包装机械有限公司，有想法的可以来电咨询！四川坚果颗粒包装机

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颗粒包装机的操作步骤如下：1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到PP的熔点；2、进料，使原料进入模具。3、分三步将蒸汽通入模具：蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃~80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。四川坚果颗粒包装机