安徽高压永磁电动滚筒冶金
2015年嘉轩智能研发团队在永磁电机深度研发基础上,开创性地把滚筒做成外转子电机即现在的永磁电动滚筒。2017年,嘉轩永磁电动滚筒正式上线,结合科技发展新趋势和自身发展新支点,将永磁同步电动机技术与带式输送机滚筒装置应用结合,共同探索新技术,为带式输送机更换智能引擎,研究带式输送机永磁滚筒驱动系统。该系统由新型永磁滚筒驱动装置、永磁张紧绞车装置以及配套变频器冷却系统及控制箱等组成,可扩展开关量、模拟量、光纤控制接口,支持各种网络协议,内置带式输送机适用智能控制软件嘉轩机电卫士。与传统的驱动装置相比,传动链缩短,系统运行的更加平稳,振动更小、噪音更低,可靠性更高,寿命更长;被誉为带式输送机的第三次技术。永磁电动滚筒突破了我国传统带式输送传动系统占地面积大、能耗高、转矩低、运行成本高等一系列难题。安徽高压永磁电动滚筒冶金
高压、大功率系列是嘉轩(JASUNG)今后重大战略研发方向。此次通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒,采用了全新的磁路设计、绝缘方式以及创新的冷却方式,同时该设备配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高了永磁直驱滚筒的环境适应性;针对高电压皮带输送机的工况,有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高等应用难题。此次通过测试的6000V永磁直驱滚筒将应用于——国家能源集团项目,为大功率高电压大型项目提供了坚实的技术支撑及实践经验。下一步,该系列产品还将应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。云南永磁电动滚筒降碳嘉轩永磁电动滚筒型号种类较全、认证功率较大,市场占有率持续多年位居行业较前位置;
永磁直驱电动滚筒应用情况及社会效益 1. 减小70%的安装空间 2. 至少可以节能20%-30%。 3. 降低80%的检修工作量。 4. 使用陶瓷包胶用来增大皮带和滚筒的摩擦力杜绝打滑、延长使用寿命。 5. 三相同步电动滚筒启动扭矩可以达到额定扭矩的3倍杜绝重载启动失败的现象。 6. 三相同步电动滚筒效率达到95%以上,不需要增加功率等级即可以满足运量提升要求 7. 三相同步电动滚筒是软起车,低转速 恒扭矩。在启机瞬间极大的降低的设备运行带来的扬尘污染,噪音污染。 8. 重量轻适于移动搬运,无需更多的基建费用、无需机传动投入,维护成本低。 9. 良好的密封设计和整体的密封结构,更好满足在潮湿、多尘等各种恶劣工况条件下应用。 10. 强大的耐温性,采用UH级钕铁硼永磁材料,耐温可达180摄氏度。 11. 自然冷却、水冷、风冷冷却方式可组合选择使用。
永磁电动滚筒:推动工业进步的强大力量
永磁电动滚筒作为一种先进的工业驱动设备,正以其强大的力量推动着工业的进步。
在生产线上,永磁电动滚筒的高效运行确保了生产的连续性和稳定性。它能够快速响应生产需求的变化,提高了生产的灵活性和适应性。
其先进的技术和可靠的性能,也为企业提高了产品质量和生产效率。通过精确的控制和稳定的动力输出,永磁电动滚筒可以减少产品的次品率,提升企业的竞争力。
此外,永磁电动滚筒的发展也带动了相关产业的进步。从电机制造到控制系统研发,从材料供应到设备安装维护,都在永磁电动滚筒的推动下不断创新和发展。
总之,永磁电动滚筒是推动工业进步的强大力量,它将在未来的工业发展中发挥更加重要的作用。 嘉轩永磁电动滚筒带式输送设备运行,取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式;
针对生产环节上的技术创新,通过外转子永磁电机的定子齿、轭分离机构创新设计,建立了一种新型嵌线工艺技术,实现了永磁滚筒扁铜线成型绕组和半开口槽的综合利用,充分发挥了扁铜线成型绕组槽满率高,发热低、杂散损耗小的优点,从产品本身实现低碳。在产品应用方面,永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能瓶颈问题。随着滚筒标准化和系列化生产,永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低,从源头上推进节能环保。永磁电动滚筒广泛应用于矿山、生物医药、冶金有色金属、煤矿、建材、粮食、工业自动化多个行业;浙江工业永磁电动滚筒哪家强
嘉轩永磁电动滚筒节能20%以上,减少占地面积;安徽高压永磁电动滚筒冶金
效益分析 ①、强力皮带使用的220KW永磁直驱滚筒经过挂表计量节电31.2万度。 ②、还可以节约大量的设备维护费用,如齿轮箱、联轴器、设备机架、油液等 永磁直驱滚筒在水泥行业里面带式输送机中的使用,从短期利益看,节约了施工、安装成本,确保了作业安全;从长期利益看,节约能源,设备使用及维护成本低,只用三年的时间便可以将投资回收。特别是结合变频器的使用,实现带式输送机的软起、软停、软冲击,解决了带式输送机可能发生飞车、埋机头事故,永磁直驱滚筒在水泥行业将发挥着越来越重要的作用。安徽高压永磁电动滚筒冶金
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