南京快速干燥设备工厂

干燥装置的操作注意事项：干燥装置的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。技术进步还将扭转国内干燥设备的出口局面。随着技术发展，未来几年内中国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备制造与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。干燥装置在生活中的使用是比较多的，干燥器发展的基本趋势是大型化、强度、高经济性。南京快速干燥设备工厂

热泵干燥的特点如下：热泵干燥又称为除湿干燥，它与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间为闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。天津热泵干燥设备厂家粮食干燥装置集成智能温控系统，准确调控干燥温度，确保粮食营养与口感不受损。

闭式循环干燥装置是睿加公司自主知识产权产品，由国家农产品现代物流工程技术研究中心与烟台睿加节能科技有限公司共同开发研制。该装置实现了干燥室内热量进行全热回收，并通过室内与被一些干造物的温度、湿度自动调节运行，较其它干燥方式有如下明显特点：能耗低，装置的空气循环干燥系统通过风机对干燥室热量全热回收；干燥时间短，干燥系统的蒸发器对干燥室内被一些干燥物进行除湿；营养价值保持好，干燥温度、湿度可以自动调节，被一些干燥物营养价值保存好。该装置适用于中草药、粮食、水产品、农产品等各种作物的干燥。

干燥装置中的热泵干燥主要是通过干燥室中的热空气与中药材进行对流换热，让空气加热中药材，并吸附中药材中的水分，从而实现干燥，其具有环境污染低、干燥范围广、产品质量高等优势。远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。从40年代开始，随着流化技术的发展，强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥器。干燥装置-干燥器的使用方法：干燥器如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥器等。

干燥是农产品深加工过程中一个典型的单元操作，常见的干燥方法包括热风干燥、真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥、远红外干燥以及几种干燥方式的联合使用。上述干燥方式存在的问题是能耗较高，热效率较低。以热风干燥为例，很多企业热风干燥的热效率低于70%;其次，干燥产品的品质还有待于进一步提高。农产品在干燥过程中，呈色物质包括叶绿素、番茄红素、花青素、辣椒红素等会发生降解，发生褐变，部分产品会与环境中的组分发生化学反应，从而导致颜色和营养成分的改变；在干燥初期，部分产品在进行自身的生理代谢过程中会发生酶促反应，导致糖分、维生素等营养物质发生转化。因此，提高一些干燥热能效、延缓产品品质下降是干燥单元操作需要解决的问题。闭式循环干燥装置利用智能传感器，实时监测物料湿度，准确调控干燥进程。真空冷冻干燥设备工厂

闭式循环干燥装置的应用范围是相当广的，闭式循环干燥装置适用于中草药、粮食、水产品等各种作物的干燥。南京快速干燥设备工厂

干燥装置的发展情况如下：中国国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内干燥设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家只占5%～8%，产品档次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力的企业，也许指日可待了。南京快速干燥设备工厂