隧道临时支护装置型号

时间:2024年11月14日 来源:

32.请参考图1,底板支座11紧贴顶护盾01的背板设置,并连接于背板的外缘,以便支撑围岩;底板支座11与顶护盾01的背板可以通过焊接等不可拆卸连接方式连接,也可以通过销连接、螺栓连接等可拆卸连接方式连接。33.考虑到顶升组件1的更换和检修需求,推荐的,可以设置底板支座11与顶护盾01的背板螺栓连接。请参考图1,底板支座11的外缘均匀设有若干个用于安装紧固螺栓的螺栓安装孔,紧固螺栓的尺寸根据顶护盾01与底板支座11的连接强度要求校核计算确定。34.护板12用于支持围岩、防止围岩坍塌或掉落,护板12的背面设有用于与液压油缸13的自由端铰接的铰接支座,护板12的具体形状和尺寸根据实际生产中顶护盾01的外径和围岩边缘范围确定,在此不再赘述。35.为了对围岩进行有效支护,推荐的,可以设置任意两个相邻的护板12的间距均相同,护板12的间距则考虑顶护盾01的外径和护板12的尺寸确定。主要结构 机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、高压油路过滤器等组成。隧道临时支护装置型号

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机载式临时支护装置主要技术参数:⑴、停放尺寸:2000mm×2000mm;⑵、支护面积:2000mm×2600mm;⑶、支护超出截割头的距离:800mm~1200mm;⑷、初撑力:15KN;⑸、工作阻力:20KN;⑹、额定压力:16MPa;⑺、增加重量(含操作台等):约1.5T,为进一步提高掘进施工的安全保障系数,降低掘进职工的劳动强度提高劳动效率。该项目部于11月底引进了两套ZLJ 一 20 机载临时支护装置用于8105回风顺槽、8110运输顺槽的掘进施工。该临时支护装置是为了适应煤层综合机械化巷道掘进支护的需要而设计的,该装置部件结构简单,紧凑,连接强度高,易拆装,操作,使用安全,维修简单方便。适用于中小断面半煤岩巷道及煤巷掘进的支护,也可用于含有瓦斯煤尘或其他易爆性气体的环境,可配装在各种型号的综掘机上。工作时利用掘进机的泵站供油进行主动支护,不影响综掘机安全性能及日常截割作业,并可根据巷道参数及支护要求,对支护顶架形状进行单顶架、普通前伸、整体前伸、侧伸、大坡度等结构的改变。隧道临时支护装置型号全岩巷道临时支护材料规格统一,单体的比较大支撑高度必须大于巷道高度。

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其整体为门式结构,由端头支架、中部支架、支护平台等几部分组成。在端头支架顶部设计有自动铺网装置,可以完成巷道顶面自动铺设尼龙网(铁丝网)。在端头支架侧壁可以安装2套巷柱式探水钻机,需要进行探水作业时可以快速伸出钻臂,不用时钻机缩回支架侧壁内,不影响其他作业。支架部分整体为组合迈步式结构,采用的AB架互补结构,在整套设备前进时,始终有一组支架可靠静态完全接顶支护,不会对顶板造成二次破坏。在其尾部布置有综合支护平台,平台上面可以打锚杆、锚索,完成巷道长久支护。

顶板管理一直是掘进工作安全管理的重中之重,为进一步降低员工工作强度和劳动风险,提高支护安全系数及掘进效率,全力助推高产高效矿井建设。永聚煤业积极创新支护方式,全力攻克技术难点,通过新进机载临时支护装置实现了“省时提效、过程安全、效果可靠”目标,切实为各项工作任务圆满完成提供强力保证。“原来需要5人协同完成的临时支护,现在只需一人操作便可快速安全完成,极大地降低了劳动强度,实现了减人提效。通过改变传统临时支护形式,有效对顶板施加撑力,真正起到了主动安全防护作用,明显减少了临时支护时间,大幅度降低了员工劳动强度,明显提高了工作效率,且更具安全性、可操作性、实用性,能够有效避免安全事故的发生。初撑力和工作阻力大--贵州础润机械。

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使用掘进机液压超前支护装置前,必须对其进行以下检查:1、各操作手把应齐全、灵活、可靠,并放置在中位2、顶板钢架,伸出架,支臂,尾座架,缓冲座,前支座,支护液压缸,翻转液压缸,伸液压缸等应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝及销轴应齐全、紧固。3、液压系统应无破损、泄漏,系统工作压力达到20Mpa。第13条使用掘进机液压超前支护装置前必须首先帮问顶在确保安全的条件下,才可使用此支护系统,正常操作第14条首先将伸出架按照顶板支护要求,人工调整到位第15条将翻转液压支起到前倾与水平成50度角然后将支护液压缸支起,与棚顶平行,并与顶板接实。机载临时支护装置由护顶梁、支撑油缸和回转油缸等连杆机构组成。广东机载临时支护装置型号

采用伸缩护顶梁设计,支护面积大,能有效地对迎头空顶区进行支护。隧道临时支护装置型号

结构原理:机载临时支护装里主要由翻转梁(左右)、升降油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸、辅助支撑油缸、操作阀组等构成。其中只有项梁、前支撑缸在收拢状态时匍甸在掘进机切割电机背部,而上述其余部件均布置在切割部两侧。它是利用切割部的前、后销轴,把左、右翻转梁牢固的安装在掘进机上,在翻转梁下部安装着翻转油缸、升降油缸,缸筒上安装着一对支撑油缸。操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作升降油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到预支撑作用,然后,将前支撑缸回转至垂直位置,人工安装辅助支撑杆后,将辅助支撑缸牢固的支撑在地面上,为下一步锚杆作业提供了安全空间。所有油缸都为插装式液压锁,有效保障了万一软管发生爆裂故障时的设备和人员安全。隧道临时支护装置型号

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