广东高速并联机器人

勃肯特并联机器人可用于日化产品的涂胶、整理、排列、搬运、装箱等工序。湿巾粘盖系统，该系统可以包括完成自动取盖、贴标、涂胶、粘盖等一系列动作。粘盖精度可以达到0.01mm,速度可以达到70包/分钟。真空管装托项目,现有产线由人工进行管装盒，在装盒之前需逐个扫描管上的条形码进行识别，如有漏贴或编号不对应，则不予装盒，客户希望使用自动化生产线，生产节拍达到4分钟一盒（每盒50个），提高卫生安全的同时杜绝装盒错误。药盒扫码项目，客户现有生产线需对药品表面粘贴的监管码逐个进行扫描、信息识别后归纳入库，人工扫码工作量大，效率较低，在长期操作过程中容易出现漏扫的情况，客户希望引进自动化设备，保证药品根据其对于信息准确、高效入库。勃肯特机器人并联机器人获得众多用户的认可。广东高速并联机器人

勃肯特并联机器人在输液袋自动摆盘系统应用,此系统满足了自动上盘和自动摆盘的需求。适用于100ml、250ml、500ml的非PVC输液袋摆盘。速度可以达到150包/分钟。即使抓取500ml输液袋，速度也能达到100包/分钟.勃肯特并联机器人在注射器后道自动装箱系统应用,该系统广泛应用于医疗耗材的后道自动化装箱，可以完成来料的整理、装箱、封箱等一系列动作，速度可以达到60板/分钟。勃肯特并联机器人可满足药品的快速分拣、搬运及包装需求，同时有针对制药行业的纯净版机器人，符合GMP药品生产质量管理规范。天津pcb并联机器人并联机器人，就选勃肯特机器人，有需要可以联系我司哦！

勃肯特并联机器人在新能源行业应用，电容自动装箱系统，一台机器人可以满足单道循环流水线120罐/分钟的装箱速度，装箱环节采用特定的抓手，气缸夹取模式，抓手可以随意更换，能更方便的抓取不同型号大小的电容，兼容性强，换取速度快的特点，能在快捷的生产车间及流水线上，做出惊人的反应，极大的提高了企业的生产效率。动力电池测试分拣系统，该系统可以用于26650圆柱动力电池低压测试分拣，可兼容18650,21700等圆柱形动力电池，即80个电池盒每小时，极大的提高了生产效率。

勃肯特并联机器人在汽车定位销插取应用案例,改造前为人工操作插销，效率低，同时无法做到精细定位。更换成机器人自动插销后，效率从30个/分钟，提高到60个/分钟；机器人严格执行程序标准，插销后产品一致性提高。实现对不合格产品的随时监测，不符合定位程序的，可以随时报警剔除，避免不合格产品进入后段。24小时不停机生产，兼容多种不同机构形式，柔性切换。物料定位,汽车油底壳经过输送自动进行插销工位，并自动进行工装定位。机器人理料,插销作业用到的销钉经过振动盘自动理料输送至待抓取工位，并保证后续连续理料供料作业。插销作业,机器人根据之前示教好的固定点位，进行销钉抓取和插销作业。并联机器人，就选勃肯特机器人，让您满意，欢迎您的来电哦！

勃肯特并联机器人在制药行业三边封颗粒袋装盒应用案例,多台单列机将颗粒袋进行一次包装（装袋）后，颗粒袋沿滑槽汇聚至输送线，并由输送线输送至机器人下方，通过编码器、视觉的配合，完成物料的随动抓放，完成自动化入槽，并直接对接装盒机。整个过程免去了颗粒袋出料收集、搬运、人工入槽等一系列人工操作。完成由单列机到装盒机的全自动化流程。物料输送,三边封颗粒带经单列机一次包装后，由滑坡下滑至水平输送线。多台单列机平行摆放，每台的下滑道占据输送线一定宽度，在输送线上呈现多道来料的情况。后输送出袋装室，再经过上坡，输送至机器人抓放区域。抓放入槽,配合机器人视觉与输送线编码器完成物料随动抓取，并放入挡板输送线上方的缓冲槽内。缓冲槽经过积料、放料将整盒物料漏入挡板间。如果存在漏抓情况，机器人则将物料投放至回料区域，保证装盒准确率。自动装盒,装盒挡板输送线前方通过推入机构将整盒物料推入装盒机内。自动装盒机完成装盒作业。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务，有想法可以来我司咨询！涂胶行业并联机器人价格

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通过每台机器人柔性模块化机械结构加末端执行器更换方式，或者配合2D或3D视觉的多台机器人联合作业，可有效实现同一传送线上对于来料大小、颜色、形状的判断进行多种物料的差异性摆放、分拣及装配等相关工艺处理，在自身处理速度及精度不断提升的前提下，更保障后续工艺处理效率得到加倍提高，极大的避免人为失误，让3C行业对于柔性化生产的需求实现。而并联机器人吊装式的摆放方式，节省空间，更适合3C行业小而密的生产环境。除此之外，在包装环节，勃肯特并联机器人与开箱封箱及剔除设备协同进行物料装箱，高速高柔性的抓取范围可适应不同规格产品的随意切换，大幅提高效率。在工况允许的情况下，并联机器人还可以进行高速码垛，视觉探寻标签位置并完成有规则码垛，串并联混合结构则能很好的解决物品叠放问题。广东高速并联机器人