亳州光固化紫外线光固化玻璃纤维软管生产企业

翻转内衬（CIPP)修复工艺（又称原位固化法）于1971年由英国人发明，是世界各国应用较多的一种非开挖修复工艺，其适用范围在150毫米至2700毫米口径的管道翻新修复上，以美国ASTMF1216标准为依据，将衬管设计成结构性衬管，从检查井进入管道内，不用对地面进行开挖，通过水体的压力进行翻转并与原母管紧紧地贴在一起，经过加热固化后，管道能完全不依托原有管道，可以承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年以上。靖江市UV-CIPP紫外线光固化软管生产厂家，就找江苏瑞斯曼新材料有限公司，质优价廉。亳州光固化紫外线光固化玻璃纤维软管生产企业

工艺特点（1）无需开挖，只需要利用检查井即可对原管道进行整体或局部修复，可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性和非结构性缺陷。施工占地面积小，对周边环境影响非常小。无需开挖，施工工期短。（2）内衬层一般不超过 12mm，过流断面损失小，内衬层光滑、连续，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的过流能力。（3）内衬软管固化后具有强度高、弹性模量大的特点。（4）固化速度快，效果好，节约能源和施工设备。（5）软管浸渍树脂后，稳定性高、储存时间长，在不见光的情况下可以保存6个月以上。树脂配制和浸渍等不必在现场操作，可以利用车间设备预先制备，现场工作量小，成功率高。（6）内衬管基材韧性好，与复合树脂浸渍相溶性好，内衬层隔绝了腐蚀环境，完全抑制了管道的内腐蚀。（7）适用性好，可用于管径为 50～2200mm 的各类管线的修复。亳州光固化紫外线光固化玻璃纤维软管生产企业江门市UV-CIPP紫外线光固化软管生产厂家，就找江苏瑞斯曼新材料有限公司，质优价廉。

点状CIPP内衬修复工艺的施工流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵（即上、下游各个堵水气囊），绕后对管道进行清淤。2.将玻璃纤维织物用适合树枝浸透。3.将上述玻璃纤维布缠绕于修复气囊上面，在CCTV机器人的引导下到达修复地点。4.向修复气囊充气、均匀膨胀后使纤维布被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。5.气囊泄压缩小并拉出管道。6.后面进行CCTV机器人视频检测，进行施工质量检测。

紫外光固化修复材料是工厂制作完备的预浸料衬管，可直接送至施工现场。在紫外线固化前，已浸渍的衬管在合理的存储条件下可以储存3个月，因此客户有充足时间制定比较好的管道修复方案。无缝搭接成型的软管含有若干层特殊设计的玻纤结构层。根据不同的设计需求，可以生产具有不同玻纤层数的衬管，其管壁厚度可介于3mm至15mm之间（厚度按1mm递增）。均匀的层间结构设计，再加上合适的树脂配方和自动化机器真空浸渍，在线定厚碾压，在线浸润性检测，确保了软管能够具有始终如一的高质量和预期特性。在内部生产过程中，专业的技术团队会负责持续监控和检验紫外光固化修复材料的性能。汴州市UV-CIPP紫外线光固化软管生产厂家，就找江苏瑞斯曼新材料有限公司，质优价廉。

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CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺流程：1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵（即上、下游各个堵水气囊），然后对管道进行清淤。2.软管拉入原有管道，拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜，垫膜应置于原有管道底部，并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5M/min，拉力不得大于122K。3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁，压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar,然后再以50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张，再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min,停止充气打开扎头，迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内，先打开个灯架的紫外光灯，开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内，紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定。亳州光固化紫外线光固化玻璃纤维软管生产企业