全国全自动细胞制备系统

近年来细胞与基因疗法，作为一种疾病疗法，取得了一系列突破性成就，随着美国FDA在2017年批准了两款CAR-T药物，细胞与基因疗法已成为当下的热门领域，细胞与基因疗法领域的快速发展，也带动了产业上游细胞制备工具市场的不断发展。现在，主要是血制品、脐血或免疫学相关的企业在布局细胞制备工具赛道，我国细胞制备工具赛道长期被进口企业垄断，存在成本高、供货时间长、服务差三大问题，是国内细胞与基因疗法企业快速奔跑途中的巨大障碍。分装单元则是用于将洗涤好的细胞样品分装到不同的培养皿或试管中的部件。全国全自动细胞制备系统

为满足客户的个性化、差异化需求，中博瑞康用基本功能模块单元+专业差异化拼接来替代一体化，协助客户根据需求对基本单元进行封闭连续拼接，根据产品工艺搭建个体化细胞药物制备流水线，满足细胞制备多元化需求。为给国产细胞制备工具的商业化落地做准备，中博瑞康在上海设立生产中心，总面积超过5000平方米，拥有3000平方米以上的洁净与净化生产车间，服务于生产体系建设，具备ISO9001、ISO13485的资质建设，可针对CE和NMPA的医疗器械注册要求，完成产品从设计、生产到上市的全过程。全国全自动细胞制备系统谁知道中博瑞康生产的全自动细胞洗涤分装系统怎么样啊？

中博瑞康研发生产用于细胞制备的全套设备、耗材、液体，广泛应用于细胞治疗、细胞与病毒生产、细胞存储等领域，致力于提供比肩国外专业品牌的产品，通过一站式解决方案来服务客户。除国产化细胞制备工具外，差异化服务也是企业的竞争力所在。中博瑞康搭建的细胞与基因治疗服务团队非常熟悉细胞制备工具从手动向自动化转移过程中的门槛痛点，以及细胞药物稳定性工艺要求原则，可高效帮助客户实现模块间对接，封闭链接，符合细胞药物生产需求。

中博瑞康位于上海临港南桥科技城内的生产中心，总建筑面积7600平方米，拥有GMP级耗材洁净生产车间和液体洁净生产车间、设备生产车间、CGT研发实验室和设备研发实验室、高级别质控中心、高级别低温常温仓储中心，可达到年产细胞制备设备3000台、耗材20万套、液体60万瓶的生产规模。公司建立了科学完善的经营管理体制，拥有完整的质量保证制度和完善的售后服务体系，始终坚持以“质量为本、诚信发展、求索创新、追求卓越”为口号，发扬诚信协作、自强不息、开拓进取的精神，不断创新，为提高中国在细胞与基因治疗和健康管理领域的技术水平做出贡献。PBMC分离系统的密度梯度介质是一种生物相容性材料，对样品和分离的细胞不会造成危害。

医学技术和多种相关学科的不断进步和深入研究，促使基因免疫细胞疗法愈发受到关注。嵌合抗原受体（CAR）修饰的T细胞疗法作为近些年的研究热点在多个领域被证实有极大的突破和效果，而它的制备工艺流程也常常被用来做典型性分析。我们也以CART细胞为例，虽CART各有不同的工艺策略，但其基本的研发和生产都遵循着一定的模式。简单来说，制备的流程主要有以下几个模块：一是获取自体/异体的血细胞成分中的有效细胞，例如白细胞中的CD3或者CD8等；二是在细胞经过活化后进行CAR基因的转导表达；三是目的细胞的有效扩增；四是制剂分装和鉴定；五是细胞制剂的复苏回输和临床监测等。中博瑞康全自动细胞处理系统，是一款集细胞分离、浓缩洗涤、制剂分装等多工艺模块为一体的细胞处理仪器。重庆PBMC分离系统费用

这种系统可以减少实验室操作员受到外界影响干扰的概率，提供更加可靠的实验结果。全国全自动细胞制备系统

全自动细胞分离系统采用“旋转针筒”方式+Ficoll密度梯度离心，通过传感器、泵、阀等配合实现细胞的分离、浓缩和洗涤等功能。设备配备10.4寸彩色触摸屏，全封闭活塞式离心桶，离心机最大转速可达8000转，最大离心力为1850g，终产物体积20-300ml，细胞活率损失<5%，红细胞去除率>90%。300ml离心杯可以完成更多的样品处理量，实现更高的处理效率。旋压阀设计，可以减少漏液风险，降低耗材成本，流程更直观。高精度的称重传感器可以更精确地控制液体体积。

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中博瑞康（上海）生物技术有限公司主要经营范围是医药健康，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。中博瑞康致力于为客户提供良好的大体系细胞浓缩系统，全自动细胞处理系统，全自动细胞培养扩增系统，细胞制备耗材，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造医药健康良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。