上海平行式安全阀校验

    这是目前燃气自闭阀这类机械式产品大的缺陷。这类机械式自闭阀天然的具有门限值过高，覆盖泄漏流量范围很窄，精确度很低，在户内燃气安全的保护方面有很多缺陷和遗漏。而且，由于机械式自闭阀无法联网上报检测情况，作为燃气管理方无法在线掌握所属辖区的燃气安全状态，不便于燃气安全信息收集及管理。燃气安全管理方经常做出宣传，希望用户在用完燃气后，主动关闭燃气球阀，用气时再主动打开燃气球阀，可是，绝大多数用户都是没有做到用完气后主动关闭球阀的。因此，用户极其希望能够有一种能够智能控制燃气安全阀开闭的装置，在用户需要烹饪时，燃气安全阀自动开阀放气，用户烹饪结束后，燃气安全阀自动关阀，不再需要用户主动开闭阀门，能够有效的防止燃气安全事故的发生。技术实现要素：本发明的目的在于：提供了一种智能燃气安全阀及智能开闭安全阀的方法，解决了传统燃气安全阀门限值过高，覆盖泄漏流量范围很窄，精确度很低，安全性能较差等问题，以及传统燃气安全阀不能够在用户需要烹饪时，燃气安全阀自动开阀放气，用户烹饪结束后，燃气安全阀自动关阀的问题。本发明采用的技术方案如下：一种智能燃气安全阀，包括安全阀壳体。先导式安全阀设备，就选保一集团有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！上海平行式安全阀校验

    一种智能开启安全阀的方法，包括上述的一种智能燃气安全阀，包括以下步骤：s1：阀门关闭状态下，获得环境温度压力传感器采集的压力数值pe1，获得出气温度压力传感器采集的压力数值po1，则出气口相对压力pob1＝po1-pe1；s2：阀门关闭状态下，且用户按下燃气灶开火旋钮进行打火，获得环境温度压力传感器采集的压力数值pe2，获得出气温度压力传感器采集的压力数值po2，则出气口相对压力pob2＝po2-pe2；且此时测得pob2＝0；s3：mcu控制器检测到pob2瞬间降低为0时，延时1秒后打开燃气安全阀，再延时1秒后关闭燃气安全阀，再延时1秒后获得此时环境温度压力传感器采集的压力数值pe3，获得出气温度压力传感器采集的压力数值po3，则此时出气口相对压力pob3＝po3-pe3；s4：分别判断pob3的数值与pob1、pob2的关系：若pob3的数值接近于pob1，则认为用户按下燃气灶开火旋钮进行打火的操作为事实，控制板控制燃气安全阀自动打开，用户正常用火；若pob3的数值接近于pob2，即pob3接近于0pa，则延时1秒后，重复步骤s3获取pob3'进行再判断，当重复次数超过5次，且判断结果pob3'的数值始终接近于pob2，则认为燃气安全阀管道脱落或出现破损，关闭阀门，并通过通信模块上报管道故障。陕西外螺纹安全阀费用保一集团有限公司是一家专业提供 先导式安全阀设备的公司。

    所述安全阀腔体1上设置有腔体出气口3、腔体进气口2，且安全阀腔体1内设有电机阀4，所述电机阀4上设置有分别与腔体出气口3、腔体进气口2连通的阀门进气口5、阀门出气口6，所述电机阀4上还包括阀门支架7，所述阀门支架7的底部与电机阀4通过紧固件连接，阀门支架7的顶部即为阀门进气口5，阀门支架7的顶部一体化设置有滤网机构，阀门支架7的侧壁上开设若干个阀门出气口6；所述阀门支架7的外壁上延伸有如图3、图4所示的耳状结构8，所述耳状结构8朝向阀门进气口5的一侧设置有进气温度压力传感器9，耳状结构8朝向阀门出气口6的一侧设置有出气温度压力传感器10；所述安全阀壳体外还设置有环境温度压力传感器；所述阀门出气口6为三角形；所述安全阀腔体1内还设置有压力变化快速响应机构；传统的电机阀如图12所示，未设置有传感器，因此难以对阀门进气口和阀门出气口处的燃气压力进行监测，就无法根据监测数据实现更多智能化的需求，所以其阀门支架7也不存在专门用来设置传感器的位置；如果在传统电机阀4上设置传感器，必须要在阀门进气口5方向安装复杂的密封接头，增加阀门进气口5的密封盖，不成本提高了，组装的便利性也下降了。同时，传统的电机阀的阀门出气口为矩形。

    出气温度压力传感器10、电机阀4与控制板之间的线路从第二通槽14内的密封橡胶塞15上的过线孔16中穿过。其中，所述通槽13、第二通槽14与密封橡胶塞15均为圆台状，且通槽13、第二通槽14的小端截面直径小于密封橡胶塞15小端截面直径。传统电机阀4往往采用一个标准的密封连接头进行密封，其体积大，成本高。本发明设置了密闭式的安全阀腔体1，在安全阀腔体1上开设了第二通槽14和在阀门支架7的耳状结构8上开设了通槽13来进行走线。为了防止燃气在通槽13与第二通槽14处泄漏，故而在两处设置了密封橡胶塞15，在密封橡胶塞15上开设过线孔16，且密封橡胶塞15与通槽13、第二通槽14过盈连接。在实际安装过程中，由于密封橡胶塞15的体积略大于通槽13、第二通槽14，故在相邻两个零部件装配过程中，会对密封橡胶塞15造成挤压，使其稳固嵌入通槽13、第二通槽14内，而通槽13、第二通槽14的内壁同时对密封橡胶塞15挤压，密封橡胶塞15的形变使得各个缝隙均被填满，终实现了密封效果。实施例4本实施例为实施例1的补充说明，旨在说明压力快速变化相应机构的具体情况。如图7所示，所述压力变化快速响应机构18包括橡胶套19，以及设置在橡胶套19内的中心轴20，且中心轴20的外侧套设有弹簧21。保一集团有限公司为您提供 安全阀设备，期待为您服务！

    即没有出现超压或欠压的情况。当欠压发生时，弹簧向第二霍尔传感器的方向推动中心轴，即此侧的磁铁靠近第二霍尔传感器，使得第二霍尔传感器吸合磁铁输出低电平，mcu控制器产生中断，以便快速做出相应，确认是发生管道破损还是用户在执行开火动作。当超压发生时，橡胶套压缩向霍尔传感器的方向推动中心轴，由于压力过大导致中心轴位移距离大，使得中心轴此侧的磁铁吸合霍尔传感器触发mcu控制器快速关闭阀门。压力变化快速响应机构的一种安装方式为，还包括紧固件，所述紧固件将压力变化快速响应机构固定于安全阀腔体的腔体壁上，且紧固件与腔体壁之间设置有密封机构，所述密封机构包括密封橡胶套和密封圈。所述密封橡胶套和密封圈可分体设置，也可以一体化设置。具体的，在此种安装方式下，紧固件包括了设置在压力快速相应机构外侧的一个带螺纹的紧固主体，以及与紧固主体配合紧固的螺母，将压力快速相应机构固定在安全阀腔体的腔体壁上，再在紧固件与腔体壁之间设置密封圈，使其密封良好。压力变化快速响应机构的另一种安装方式为，还包括五金件机构，所述五金件机构设置于安全阀腔体的腔体壁上，五金件机构上设有容纳中心轴通过的通道。保一集团有限公司致力于提供 先导式安全阀设备，欢迎您的来电！江苏弹簧式安全阀参数

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