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测头校正：测头校正主要使用标准球进行。标准球的直径在10mm至50mm之间，其直径和形状误差经过校准(厂家配置的标准球均有校准证书)。测头校正前需要对测头进行定义，根据测量软件要求，选择(输入)测座、测头、加长杆、测针、标准球直径(是标准球校准后的实际直径值)等(有的软件要输入测针到测座中心距离)，同时要分别定义能够区别其不同角度、位置或长度的测头编号。用手动、操纵杆、自动方式在标准球的比较大范围内触测5点以上(一般推荐在7～11点)，点的分布要均匀。计算机软件在收到这些点后(宝石球中心坐标X、Y、Z值)，进行球的拟合计算，得出拟合球的球心坐标、直径和形状误差。将拟合球的直径减去标准球的直径，就得出校正后测针宝石球“直径”(确切的讲应该是“校正值”或“校正直径”)。当其他不同角度、位置或不同长度的测针按照以上方法校正后，由各拟合球中心点坐标差别，就得出各测头之间的位置关系，由 测头关系矩阵。当我们使用不同角度、位置和长度的测针测量同一个零件不同部位的元素时，测量软件都把它们转换到同一个测头号(通常是1号测头)上，就象一个测头测量的一样。凡是在经过在同一标准球上(未更换位置的)校正的测头，都能准确实现这种自动转换。PANTEC三坐标手持盒国产化。北京进口三坐标厂家供应

第四步：坐标平移（也叫置零位），目的是确定坐标系原点。常用的，三轴同时坐标平移。当确定坐标系原点的位置时，可使用该方法。（比如球心、对称中心、交点处、投影处、垂足点处等等）先平移两个坐标轴的方向，再平移第三轴的方向。（比如当图纸要求，把坐标系原点放到某一圆心和某一平面上时，可以使用此方法。）三轴分别坐标平移。（比如图纸要求，把坐标系原点放到方形工件菱角上（交点）时，可以使用该方法。）判定一：判断组成坐标系原点的三个平面，是否与三个坐标轴垂直。若垂直可使用方法1和3，如果不垂直，就只能使用方法1。判定二：当图纸要求把坐标系原点放到某一平面上时，判断该平面与哪一个坐标轴垂直，就把哪个坐标轴的方向平移。判定三：当图纸要把坐标系原点放到某一坐标值时，判断该圆所在的轴线与哪一个坐标值平行，就把另外两个坐标值的方向平移。重庆哪种三坐标国产化海克斯康三坐标测量机租借。

坐标测量机中的坐标系原始坐标系（开机时的坐标系，没有意义）。在打开控制系统的瞬间，光栅计数单元开始工作，虽然这时测量机符合坐标系的定义，但由于这时测量机系统误差补偿程序没有被 ，所以这个“原始坐标系”对于我们没有意义。机器坐标系（回机器零位后的坐标系，又称机器坐标系）。测量机开机执行了“回家”过程后，测量机三轴光栅都从机器零点开始计数，补偿程序被  ，测量机处于正常工作状态，这时测量的点坐标都相对机器零点，称“机器坐标系”。零件坐标系（利用零件的基准建立的坐标系）。在测量机过程中，我们往往需要利用零件的基准建立坐标系来评价公差、进行辅助测量、指定零件位置等，这个坐标系称“零件坐标系”。建立零件坐标系要根据零件图纸指定的A、B、C基准的顺序指定  轴、第二轴和坐标零点。顺序不能颠倒。零件坐标系的使用非常灵活、方便，可以为我们提供很多方便。甚至可以利用零件坐标系生成我们测不到元素。为方便测量一些特殊的数据，可以利用零件坐标系进行辅助测量。

三坐标（PC-DMIS）入门“万事开头难”，我们学三坐标检测的也不列外，特别是没有人带的情况下，很多书上讲的也比较专业，很多刚刚接触三坐标的人看不懂。本篇尽量用简单的不怎么专业的介绍PC-DMIS三坐标的入门基础知识，当然其中的专业会尽量用不专业的语言解释。如果你是刚接触三坐标可以看看本篇文章，如果你是高手就不必看了。一、坐标系问题坐标系是测量过程中重要的一环，坐标系建得好与不好直接关系到测量结果的准确性，我们在综合分析图纸，装夹好产品后就开始考虑建坐标系的问题。为什么要建坐标系？因为装夹的工件相对与机器坐标系存在倾斜和旋转的误差，并且图纸的设计基准零点与机器坐标系的零点存在位移，也就是说机器坐标系与图纸的设计基准存在方向和位置的差值，而建立工件坐标系的就是使二者统一起来。具体的坐标系建立过程：1找正海克斯康三坐标控制器置换。

软件功能●软件运行在WINDOWS2000/XP环境下，界面全中文。面向对象的编程模式，支持图形镜像功能。●三维CAD数字模型的导入，实体或线框模型的复制，DMIS和STEP文件的导入导出，测量结果IGES文件的输出，支持逆向工程。●动态坐标测量机模型，支持测量机和测头的模拟以及RENISHAW测头图形库。●探头管理功能，可以动态选择各种探头。●元素的测量，包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等。●曲线曲面扫描，支持点对点扫描功能，IGES文件数据输出，CAD名义数据定义，ASCII文本数据输入，名义曲线扫描，符合公差定义的轮廓分析。●几何公差的计算，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置、对称度、同心度等;●支持传统数据输出报告、图形化检验报告、图形化数据标注、数据标签输出等多种输出模式;●工件坐标系管理，指定基准面(轴)生成工件坐标系，实现坐标系的平移和旋转，以及Ducal坐标和极坐标的相互转换，支持3-2-1对齐。●误差补偿功能，进一步提高机器的测量精度。海克斯康三坐标NJB1手持盒。海克斯康三坐标二手机

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（2）动态误差。三坐标测量机动态误差的产生原因有很多，例如温度、灰尘、人工等外在因素，此类误差在大部分情况下都会随着时间的延长而增加误差值，但在特殊情况下会表现出不稳定的动态化表现。例如：在三坐标测量机测量当中，周边的温度、灰尘会随着时间累积而增长，相应引起的测量误差值也会随之增长，这即为动态误差的常规表现；在人工因素下，介于人工不稳定性的特征，其来点测量速度会不平衡，但具体表现却无法预测，由此就形成了不稳定的动态误差表现。此外，在静态误差与动态误差的综合角度上，静态误差本身虽然不会因为时间增长而发生变化，但在其他因素条件下，其会出现动态性表现，例如测头测针磨损现象就会在长期应用当中愈发严重，这即为一种动态性表现，针对这一现象，在误差补偿中影响以当前静态误差值为基准来进行计算，以保障计算结果准确性。北京进口三坐标厂家供应

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