江西液体萃取发酵罐费用

时间:2022年10月18日 来源:

气升式发酵罐的特点如下:1、与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%,降低成本。2、传热和传氧效率高,可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。 3、本设备具有工作噪音小,装料系数高,基本不用维修等特点,设备投资比搅拌罐降低20%左右,另外,在不改变外形尺寸的情况下,可对原有机械搅拌罐进行改造。4、无菌操作可靠性高,该设备没有动密封装置,无泄露,且设备内无死区,灭菌彻底,染杂菌的机会大幅度减少。5、容易实现大型化和自动化,设备体积可从0.02m3到200m3,没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少,容易实现自动化控制。6、提高产率、转化率,设备机械剪切力对微生物的伤害小,加上溶氧充分、热量移走及时,为微生物提供了一个良好的生长环境,有效地促进了新陈代谢,加速产品积累,使产品的产率和转化率均有明显提高。发酵罐在操作过程中保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。江西液体萃取发酵罐费用

发酵罐的罐体预清洗方式:1.每一批发酵结束,放出物料。小心卸下pH和DO电极,用自来水将电极冲洗干净后,按《中试pH电极维护标准操作规程》和《中试溶氧电极标准操作规程》进行操作。2.将罐上pH和DO电极插孔用少量自来水冲洗干净,后用配套活塞塞上,并用螺盖旋紧。并将操作内容记录。3.对50L以下的罐体清洗需松掉上盖螺丝和各连接处,拆下发酵罐上盖,卸下接种帽、补料孔塞、消泡剂探头和各预留孔塞等,用抹布清洗擦试每个部件,用自来水冲干净。用软毛刷刷洗盖子、盖与罐体的接口处、罐内壁和搅拌机封处,用自来水冲尽残渣和残液,冲洗时要用水桶收集冲洗水。检查皮圈并用抹布清洗干净(如有老化,及时更换并记录),然后依次将部件配好,将发酵罐盖上,对称旋紧固定螺钉,通空气保压检查密封性,如有漏气及时卸压,并检查漏气的地方进行处理和解决。并将操作内容记录。不锈钢发酵罐工厂发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

小型全自动不锈钢发酵罐注意事项:1)灭菌前要放掉蒸汽管道中的冷凝水,水进入过滤器将加大膜介质阻力,使压力降上升,轻则影响蒸汽的通量,下降灭菌效果,重则损坏膜滤芯。2)灭菌禁止超温超压,由于超温超压将削减滤芯的寿数,甚至损坏滤芯。3)尽量削减灭菌次数。假如过滤器灭菌后一向用无菌空气保压,发酵也没有出现染菌情况,就不需求每批都灭菌。4)灭菌时敞开蒸汽和灭菌后敞开空气都要缓慢,防止对滤膜形成强力机械冲击。5)灭菌时较好使用过滤器后方的蒸汽,使蒸汽流转方向与空气流转方向相反,这样可以对滤膜上吸附的微生物和尘土发生冲刷效果。6)定时替换蒸汽过滤器和空气预过滤器滤芯,防止这2种过滤器失效后让固体硬颗粒侵入损坏滤膜。

发酵罐运用注意事项:1,为了使发酵罐的所有单体设备正常工作,有必要运用本系统。2,对过滤器进行消毒时,空气过滤器中流动的蒸汽压力不能超过0.17MPa,否则过滤器的芯就会损坏,过滤器的才能就会丧失。3,发酵过程中应保证罐压不超过0.17MPa。4,在实消过程中,拉链穿透蒸汽预热时,需要控制进气压力的是设备工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则将导致发酵罐的损伤。5,空消及实消时必须排出发酵罐夹内的残水。否则,发酵罐内的筒可能会倒塌,设备可能会损坏。另外,在实际消耗的情况下,有时会形成过量的凝缩水,使培养液被稀释,无法满足技术要求。6,在空消,实消完成后的冷却过程中,禁止发酵罐内发生负压,避免污染的形成,甚至设备的损伤。发酵罐操作规程:发酵罐必须确保所有发酵罐单件设备能正常运行时使用本系统。

发酵罐使用方法:1)校正pH电极和溶氧电极。2)罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。3)待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100%4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。5)发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐。河北中试发酵罐价格

发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用。江西液体萃取发酵罐费用

发酵罐发酵过程中所产生的二氧化碳气体借带有控制阀门的U形支管和总管相连,并引向液沫捕集器经分离除去泡沫后,再通过一个鼓泡式的水洗涤塔,经回收酒精后排入大气或二氧化碳综合利用车间。各发酵罐都是密闭的,各罐底均有和总排污管相联接的排污支管,该管和蒸汽管相通,以便消毒和杀菌。为尽可能减少染菌的几率,发酵罐和管道、管件以及阀门等都必须严格地进行消毒和杀菌。连续发酵系统中,冷却装置面积满足酵母对数生长期的降温,维持恒定的发酵温度。江西液体萃取发酵罐费用

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