不锈钢发酵罐制造商

时间:2022年10月24日 来源:

发酵罐元器件的维修保养方法:1.坚持罐体整齐,发酵罐必须坚持清洁,因而每台发酵罐都要有专人担任,每天用半干的抹布蘸中性洗涤剂对罐体、管道、阀门等擦洗一次。留意千万不要用荷性碱,防止形成罐体及隶属部件的腐蚀。2.不要超负荷运转,关于拌和转速、马达输出功率、外表测量范围、阀门敞开度等,都应当在较大值30~80%之内操作,决不允许超负荷运转。3.定时替换易损部件,对比如进气口、取样口、放料口、电极插口的密封垫圈,在每批放罐后都要拆开清洁和查看,如有损坏要进行替换。对频繁开关的阀门,也要定时查看,定时替换。厌氧发酵罐的日常检查:搅拌系统、控温系统、电磁阀响声是否正常。培养液颜色是否正常。不锈钢发酵罐制造商

发酵罐的维护保养:1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生比较长久变形。7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。河北液体发酵罐公司气升式发酵罐的特点:无菌操作可靠性高,该设备没有动密封装置,无泄露,且设备内无死区,灭菌彻底。

厌氧发酵罐的日常检查:检查系统压力、罐内压力是否稳定在规定范围。搅拌系统、控温系统、电磁阀响声是否正常。培养液颜色是否正常。温度、溶氧PH显示参数是否与设定符合。罐内液位是否正常。阀门管接头、各接口是否正常,有无泄漏情况。厌氧发酵罐可以实现:1、温度的在线显示及控制。2、PH的在线显示及控制。3、氧化还原电位的在线显示。4、甲烷气体浓度在线显示。5、甲烷气体产气瞬时流量在线显示。6、甲烷总的产气累积流量在线显示。7、转速的在线显示及控制。

发酵罐的校正方法:1)校正pH电极和溶氧电极。2)罐体杀菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大杀菌锅杀菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽杀菌(121℃,30min)。3)待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100%。4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。5)发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。发酵罐维护保养:如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。

发酵罐运用注意事项:1,为了使发酵罐的所有单体设备正常工作,有必要运用本系统。2,对过滤器进行消毒时,空气过滤器中流动的蒸汽压力不能超过0.17MPa,否则过滤器的芯就会损坏,过滤器的才能就会丧失。3,发酵过程中应保证罐压不超过0.17MPa。4,在实消过程中,拉链穿透蒸汽预热时,需要控制进气压力的是设备工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则将导致发酵罐的损伤。5,空消及实消时必须排出发酵罐夹内的残水。否则,发酵罐内的筒可能会倒塌,设备可能会损坏。另外,在实际消耗的情况下,有时会形成过量的凝缩水,使培养液被稀释,无法满足技术要求。6,在空消,实消完成后的冷却过程中,禁止发酵罐内发生负压,避免污染的形成,甚至设备的损伤。发酵罐维护保养:如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。不锈钢发酵罐制造商

发酵罐在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa。不锈钢发酵罐制造商

发酵罐的清洗的注意事项:发酵罐的清洗是非常重要的,但是很多人不太会,不但没有清洗干净,反而可能导致更恶劣的后果。1.发酵过程会产生大量的蛋白质、酒花树脂、多糖、酵母等有机物和草酸钙、硫酸盐等无机物,在发酵罐清空后,有机物和无机物污物附着在罐壁上,呈黄褐色。酒石数量多时,表面呈现白色,如同盐碱地表皮一样,无机物与有机物相互交织在一起。清洗时使用火碱,只是对去除有机物有作用,清洗温度达到80℃以上,才会有较好的清洗效果。清洗时采用单一的硝酸进行清洗,只是对无机物有一定效果,对有机物几乎无效。而发酵罐壁所结污物为无机物和有机物的混合物,使用单一清洗剂清洗困难。因此,有的啤酒厂每年都会对发酵罐进行一次大清洗,彻底清刷发酵罐。2.发酵罐壁T541防腐层部分损坏,经修补后,表面光洁度明显下降,造成罐壁污物清洗困难。3.洗罐器或洗球的磨损或堵塞,导致部分发酵罐清洗不彻底,污物积累较多。诸多因素会致使发酵罐经过几年的使用后,会产生很多脏物质,比如罐壁积累了一定量的污物,使用常规清洗工艺难以彻底清理。故每4至5年,可利用生产淡季对发酵罐进行深度清洗。这是较好的方法。不锈钢发酵罐制造商

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