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7：程序中有额外的测针角度。一般来说原因有以下几种：①有些机器每次开机之后机器默认测针角度为AOBO，需要手动切换到其他角度来调整，这样的操作有时候没注意会保存到程序中；②.打开程序换测针时发现测头角度不方便换测针时也需要手动切换角度，如果此时没注意到光标位置就可能添加一个额外角度；③程序结果不良需要确认时没有选择合理的位置转角度并进行了保存。8：跟移动点、安全平面相关的操作：①漏加安全平面或者移动点；②转角度的地方有的安全平面应该删除的没有去掉；③更改安全平面后直接使用有时也会撞机，为避免此类问题，可以先加一个移动点再使用。9：与手采点相关的原因：①手动采点时快慢速键没有切换致速度过快撞机，有时是忘了有时按了没反应，一般尽量采点前不要嫌麻烦多看看确认没问题再进行采点，也可以先朝侧方向稍微移动一段距离来确认速度；②手采点时眼睛离采点位置过远（尤其是测量大型工件），这样很可能对机器速度和测针相对工件的距离判断不准确而快速撞到工件； 海克斯康三坐标控制器。湖南德国摩拉三坐标技术服务

三坐标测量误差分析的正确打开方式三坐标测量机的静态误差来源主要有：三坐标测量机本身的误差，如导向机构的误差（直线、回转）、基准坐标系的变形、测头误差、标准量的误差；与测量条件相关联的各种因素引起的误差，如测量环境的影响（温度、尘埃等）、测量方法的影响以及一些不确定因素的影响等。三坐标测量机的误差源纷繁复杂，很难将它们一一检测分离出来并加以修正，一般只修正那些对三坐标测量机精度影响比较大的误差源和那些比较容易分离的误差源。目前研究 多的是三坐标测量机的机构误差。生产实践中使用的三坐标测量机绝大多数是正交坐标系三坐标测量机，对于一般的三坐标测量机而言，机构误差主要是指直线运动部件误差，包括定位误差、直线度运动误差、角运动误差、以及垂直度误差。辽宁有哪些三坐标翻新机海克斯康三坐标FB2控制器。

同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题,此时,用三坐标测量机(CMM)来测量同轴度是一种不错的选择。CMM测量同轴度的比较大特点是无须转动工件,无须  芯轴或 支架,无须机械找正,只需用测头探针对工件取点采样,即可快速输出测量结果。用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便,其测量结果精度高,并且重复性好。经过思考总结了一些关于同轴度测量的内容。关于基准通常,基准是一个具有确定方向的直线,但基准是由实际要素来确定的,是一个理想要素。三坐标计算法为 小二乘法,这是因为计算机可以自动根据公式进行计算,比较方便,但不符合国标的规定,即不符合 小条件的评定原则。三坐标建立基准轴线,是通过采集一定数量的点,然后按照一定的计算公式和评价方法,对采集的点进行处理, 终生成一个基准元素。

三坐标测量数据的对标方法前言：作为测量技术人员经常会遇到与其他CMM的测量数据对标的情况。可以想象这样的场景，供应商的SQE和测量员拿着报告递给客户。客户逐条审核着数据，并不时提出质疑：为什么结果差那么多？你们的测量数据到底靠不靠谱？换作是你，如何应对？那么此篇我们好好来总结一下，造成差异的原因。无可避免的精度差异三坐标测量机的精度标注，一般为MPEE，MPEP和MPE_THP。我们以MPEE(长度测量比较大不确定度)为例来说明。一台Z牌三坐标MPEE为1.5+L/350，另外一台H牌MPEE是1.8+L/350。实际测量350mm长的工件的长度值，Z误差-1.5-1=-2.5，而H误差1.8+1=2.8，一个偏向负值精度，一个偏向正值精度这是允许的。所以在长度测量数据上，Z和H的实测值就无可避免的偏差5.3um。这是事实，没有为什么~~~西安爱德华三坐标手柄。

三坐标测量中恒温的重要性于材料的热胀冷缩和ISO温度的规定。也是基于此，我们做了个测试，测环规三层截圆处的直径和圆度：我们发现重复测量中，直径变化较小，但是圆度变化很大。这让我们有些费解，哪里出了问题呢？我们再分析数据，我们会发现前面的几次数据波动很大，但是后面的数据趋于稳定，再看一下温度，我们发现环规的温度处于一个逐渐上升的趋势。原因也就找到了，原来是测量时，我们没有做好恒温处理，一开始拿过来测量环规时，环规显示的温度在表面温度，环规内部其实温度比表面低（当时温度情况：室外温度比室内温度低），所以前几次数据波动很大。随着重复测量，或者说测量时间的推移，环规在不断“恒温中”，表里温度差异逐渐变小（上图中， 个特性就是温度传感器，每次测量前读取到的产品表面温度。如图所示温度曲线变得平缓起来），所以数据也稳定下来。归根结底，原来是“恒温“在起作用！这也就提醒我们在测量时，要做好恒温。也就是工件拿到测量室时不急着测量，要”等一等”再进行测量。其实这里的原因在我们AUKOM课程里有详细的解释和分析：蔡司三坐标手持盒国产化。广东德国KOLB三坐标手持盒

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三坐标测量方法应用手册制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性 为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。三坐标测量机（CoordinateMeasuringMachine）就是测量和获得尺寸数据的有效的 的方法之一。质量君分享一份资料，一起来了解下三坐标测量方法。华测良仪！湖南德国摩拉三坐标技术服务

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