吉林全自动发酵设备设计

发酵设备的注意事项：必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵设备内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内，否则会引起发酵设备的损坏。在空消及实消时，一定要排尽发酵设备夹套内的余水。否则可能会导致发酵设备内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵设备的罐压，否则会引起发酵设备中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。发酵设备的总体结构，酵设备包括提取罐、除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制柜等附件。吉林全自动发酵设备设计

发酵设备结构：罐体:耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的材质为进口304＋316L，不绣钢半球体底，清洗很方便；不锈钢内抛光精度Ra≤0.4；发酵设备与物料接触部分保证是进口316L，符合GMP标准。设备加工精制，美观能与进口设备比美。罐体功能:上搅拌机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口（也是投料口与清洗口）、放料口、取样口、补料口；发酵设备自动控制参数的五支电极分别是：PH电极、DO电极、液位电极、消泡电极、温度电极口；四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂；电机：发酵设备sew交流电机；轴端双道密封，确保电机能在恶劣的环境中运行；通气：发酵设备采用一路深层通气，转子流量计显示，根据工艺要求调节气体的流量，罐内空气分布器均布气体；采用精度为0.2μm的除菌过滤器，有防物料倒流装置，确保安全并很大程度上延长使用寿命；搅拌系统:机械偶合搅拌系统，品牌机械密封，发酵设备采用316L不锈钢搅拌轴材料，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；整套系统安全稳定且寿命长。天津生物发酵设备发酵设备排气管过滤装置就是指安裝在适合材料的滤壳内的电炉风机过虑元器件。

发酵设备罐身上下部装有取样口和温度计接口。罐顶装有废汽回收管，进料管，按种管，压力表、发酵设备锥底角，各种丈量外表接口管及供观察清洗和检修罐体内部的人孔等。罐底装有排料口和排污口关于大型发酵设备，为了便于修理和清洗，往往在近罐底也装有人孔。酒精发酵设备筒体为圆柱形。考虑到发酵中酵母自然沉降有利，取排出角为73~75°(适当体积沉降酵母在锥底中占有较小比表面积时摩接力较小)，关于贮酒罐，因沉淀物很少，首要考虑资料利用率常取锥角为120~150。罐资料大型C．C．T均采用碳钢加涂料或不锈钢两种资料制成底盖和顶盖均为碟形或锥形的立式金属容器。

发酵设备机械消泡器作用：将泡沫打碎。因为发酵液中的蛋白质等发泡物质量很多，在强烈的通气搅拌下会产生大量的炮沐，导致发酵液外溢和增加染菌机会。 按分布的位置分：发酵设备内的消泡器和发酵设备外的消泡器。发酵设备内的有锯齿式，梳状式及孔板式。发酵设备外的一般是利用离心力将泡沫粉碎，液体仍然返回罐内，如离心式消泡器，也可采用电极带动的碟片式离心消泡器。 按消泡器形状分：靶式消泡器，半封闭式涡轮消泡器，离心式消泡器和碟片式离心消泡器等。不锈钢发酵设备安装注意事项:翻开不锈钢发酵设备电源前必须查看冷却水是否已翻开。

小型发酵设备的维护保养：1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。3、清洗发酵设备时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵设备表面。4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵设备及各管道中的余水；松开发酵设备罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。10、如果发酵设备暂时不用，则需对发酵设备进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。发酵设备应能承受压力，设备在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，罐体各部件要有一定的强度。天津厌氧发酵设备多少钱

发酵设备一般带有排气过滤器，这一方面是为了防止带菌的气溶胶污染大气，另一方面可以预防感染噬菌体。吉林全自动发酵设备设计

发酵设备清洗注意事项：清洗发酵设备时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵设备表面。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵设备及各管道中的余水；松开发酵设备罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。精密过滤器，一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换，建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能。操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期刷油漆，防止锈蚀。如果发酵设备暂时不用，则需对发酵设备进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。吉林全自动发酵设备设计

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