浙江美国API三坐标维护保养

测头校正：测头校正主要使用标准球进行。标准球的直径在10mm至50mm之间，其直径和形状误差经过校准(厂家配置的标准球均有校准证书)。测头校正前需要对测头进行定义，根据测量软件要求，选择(输入)测座、测头、加长杆、测针、标准球直径(是标准球校准后的实际直径值)等(有的软件要输入测针到测座中心距离)，同时要分别定义能够区别其不同角度、位置或长度的测头编号。用手动、操纵杆、自动方式在标准球的比较大范围内触测5点以上(一般推荐在7～11点)，点的分布要均匀。计算机软件在收到这些点后(宝石球中心坐标X、Y、Z值)，进行球的拟合计算，得出拟合球的球心坐标、直径和形状误差。将拟合球的直径减去标准球的直径，就得出校正后测针宝石球“直径”(确切的讲应该是“校正值”或“校正直径”)。当其他不同角度、位置或不同长度的测针按照以上方法校正后，由各拟合球中心点坐标差别，就得出各测头之间的位置关系，由 测头关系矩阵。当我们使用不同角度、位置和长度的测针测量同一个零件不同部位的元素时，测量软件都把它们转换到同一个测头号(通常是1号测头)上，就象一个测头测量的一样。凡是在经过在同一标准球上(未更换位置的)校正的测头，都能准确实现这种自动转换。海克斯康三坐标测量机置换。浙江美国API三坐标维护保养

7：程序中有额外的测针角度。一般来说原因有以下几种：①有些机器每次开机之后机器默认测针角度为AOBO，需要手动切换到其他角度来调整，这样的操作有时候没注意会保存到程序中；②.打开程序换测针时发现测头角度不方便换测针时也需要手动切换角度，如果此时没注意到光标位置就可能添加一个额外角度；③程序结果不良需要确认时没有选择合理的位置转角度并进行了保存。8：跟移动点、安全平面相关的操作：①漏加安全平面或者移动点；②转角度的地方有的安全平面应该删除的没有去掉；③更改安全平面后直接使用有时也会撞机，为避免此类问题，可以先加一个移动点再使用。9：与手采点相关的原因：①手动采点时快慢速键没有切换致速度过快撞机，有时是忘了有时按了没反应，一般尽量采点前不要嫌麻烦多看看确认没问题再进行采点，也可以先朝侧方向稍微移动一段距离来确认速度；②手采点时眼睛离采点位置过远（尤其是测量大型工件），这样很可能对机器速度和测针相对工件的距离判断不准确而快速撞到工件； 浙江美国API三坐标维护保养海克斯康三坐标NJB1手持盒摇杆。

5.2.2元素的评价方法设置被测和基准都是可以更改其评价方法的，只要打开填入框即可。评价方法不一样，那么实测值当然不一样喽！5.2.3基准元素不稳定这一般是由于所测元素过小或者过短，导致实测值不稳定，进而影响特性评定，不要犯小基准大被测的老毛病；不要犯什么直径为0的圆柱，或者长度为0的圆锥的错误。测量策略测量策略不一致，是导致测量值差异的比较大元凶。例如测量一个圆，您使用扫描策略，取360°共500个点；而对方采集了10个单点，而且在不同高度测量的截面圆。这样去作比较，您觉得可行吗？如果是同品牌设备，尽量使用同一个测量程序，如果是不同设备，那么先统一基本坐标系的建立方法，再统一元素的采集位置和采集策略，  统一评价方法。这才是  的对标方法，当然这会消耗大量的时间。

（5）在测量斜面上的参数时，应旋转测头方向，使测头在测量时的触测方向与测量点的法向方向的夹角尽可能小（6）当测头轴向与测量点的法向之间存在夹角时，在用手柄移动测头时应选择测头的移动方向，使测头移动的方向与测量点的法向方向间夹角 小。（7）在可以的情况下应选用自动测量元素的方式对产品参数进行测量。例如在测量大直径的圆弧时，由于大圆弧曲率很小，测点的矢量方向与测头移动的矢量方向很小的差异是无法观察到，但此差异对测量结果的 影响却较大，因而无法对产品测量精度。（8）导入产品三维图形、自动测量方式编程，然后测量元素，可有效提高測量精度和提升效率。海克斯康三坐标NJB2手持盒。

三坐标对大半径短圆弧的测量实践短圆弧（一般为30º以下圆心角所对应的圆弧）的测量在实际测量中有许多应用，如测量样板、异形零件等。常用的非完整圆弧半径测量方法包括圆弧样板法、卡尺法和弓高弦长法等，这些方法的精度、量程、特点和应用场合不同。圆弧样板法 用于检验圆弧半径是否在公差带范围内；卡尺法适用于精度不高的场合，测量范围受弧长的限制，卡尺量程受横向定位架的限制；而弓高弦长法的操作比较繁琐。上述方法一般只用于对工件做静态的离线测量。短圆弧测量的难点在于圆弧上的特征点数少，受到的噪声大。下面介绍用三坐标（CMM）对大半径短圆弧的测量方法。海克斯康三坐标测量机技术服务。广东华测良仪三坐标设备移机

国产化三坐标手持盒。浙江美国API三坐标维护保养

三坐标测量各类零件的的简单归纳总结精密箱体类零件特点：基准状况良好精度要求高测杆长测量方位多形位公差计算环境要求高注塑类零件特点：需 夹具保持工况被测元素状况差多测曲面曲线零件方位一致性差可用间接测量测力需要控制金属压铸类零件特点：需 夹具保持工况被测元素状况差多测表面空间点零件方位一致性差常需迭代方法建坐标零件易变形三坐标测量基础知识-关于测量零件的摆正摆正是指尽量使工件的主要测量方向与测量机机床方向或测尖标定方向一致。摆正工件的目的在于减少测量中测杆和工件接触的概率、减少测量方向和工件表面法向不一致可能带来的误差。作为三坐标测量机，通常情况下不必过分追求工件的摆正，自动程序中测量的接近和回退方向通常已设定，主要关注测量中是否可能有刮测杆的情况发生。除去刮测杆的因素，摆正对测量准确与否的影响程度主要取决干测量程序中的近似方案、被测要素的公差等级、测量方式（手动/自动）、测量软硬件对读取测量采点信息的处理方案和处理水平。应该说，对精密测量，摆正还是对测量精度有一定影响的。手动测量无法设定三维接近方向时就更加依赖于摆正。浙江美国API三坐标维护保养

上海华测良仪精密仪器有限公司是以提供悬臂式三坐标测量机，油泥模型铣削机，三坐标测量机，三坐标摇杆为主的私营有限责任公司，公司成立于2022-01-27，旗下华测良仪,德国摩拉MORA,中测API,海克斯康,德国蔡司ZEISS,HEXAGON海克斯康,APEM摇杆，已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成仪器仪表多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。