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三坐标常见撞针原因1：毛刺翻边（尤其是机加工面与铸件毛坯面处的大的翻边）2：由临时更改工艺或版本升级或断刀导致的漏加工、未加工（如断丝锥）等。3：检具遗忘在工件里面没有及时发现（如小一点的螺丝、垫块等）。4：工作台上的三坐标手柄、v型块或虎钳等物品对测量有干涉且没有及时发现。5：工件装夹不合要求，例如：①工件外形从上至下需全部测量的一般选用双面胶粘底面或磁力v型块吸附，如果用虎钳夹外形会撞到虎钳，某些工件如果虎钳夹持过高也会撞到虎钳面；②垫工件选用的V型块过大或者工件相对于工装的位置偏差太大致程序测针有效长度不足；③没有避让工件反面要采点的位置；④工件未调平调直或定位没装到位。6：由输入数值错误导致的撞机，如：①漏遗小数点；②没有注意数值正负号③键盘上相邻两键同时按到或按错；④单纯的数值计算错误；⑤反推数据时没有注意到容易忽略的小台阶等。 德国蔡司三坐标手柄。江苏三坐标二手机

5.2.2元素的评价方法设置被测和基准都是可以更改其评价方法的，只要打开填入框即可。评价方法不一样，那么实测值当然不一样喽！5.2.3基准元素不稳定这一般是由于所测元素过小或者过短，导致实测值不稳定，进而影响特性评定，不要犯小基准大被测的老毛病；不要犯什么直径为0的圆柱，或者长度为0的圆锥的错误。测量策略测量策略不一致，是导致测量值差异的比较大元凶。例如测量一个圆，您使用扫描策略，取360°共500个点；而对方采集了10个单点，而且在不同高度测量的截面圆。这样去作比较，您觉得可行吗？如果是同品牌设备，尽量使用同一个测量程序，如果是不同设备，那么先统一基本坐标系的建立方法，再统一元素的采集位置和采集策略，  统一评价方法。这才是  的对标方法，当然这会消耗大量的时间。江苏德国摩拉三坐标配件海克斯康三坐标控制器逻辑板。

控制对语句ElseIf/EndElseIf的应用ElseIf/EndElseIf菜单选项用于在零件程序中添加条件块。只有当ElseIf命令的表达式求值为真（非零）时，才会执行ElseIf和EndElseIf命令之间的各项。ElseIf/EndElseIf块必须紧接在一个If/EndIf块或另一个ElseIf/EndElseIf块之后。如果当前块之上的所有If/ElseIf表达式都已求值为假，则将求此表达式的值。如果表达式求值为假（零），那么执行流程将跳至EndElseIf命令之后的下一条命令。如果当前块之上的任何If/ElseIf表达式求值为真，则将跳过此序列中所有后继的ElseIf/EndElseIf块。注：只有放置于If/EndIf或ElseIf/EndElseIf块之后，此类命令块才有效。样例代码的说明：该代码首先测试点1的X值。如果条件值为假，即X的测量值超出你设定的"IF/C4.X<148.28ORC4.X>148.29"范围，代码将测试点1的Y值。如果Y值的条件值为假，即与判定的过程一致，代码将测试Z值。如果其中任一条件值为真，即X、Y、Z其中有一个测量值在你设定的范围之内，PC-DMIS会显示关联的注释，并跳过其它条件语句，对ENDIF/后面的程序进行测量。

常见故障坐标X轴向在手动移动时会突然掉电,很频繁,在校验测头时也偶会出现这种问题？问：坐标X轴向在手动移动时会突然掉电,很频繁,在校验测头时也偶会出现这种问题答：擦擦光栅试试，有的时候传动皮带松也会出现这种错误。问：在自动测量时候不仅 是掉电的问题，比如说测一个圆，4个点，在运行到第二个点（设为Ｙ＋）的时候就在逼近，回退来回摆动，时而有电，时而没电，就是不接触！（摆线运动＿有阻尼＿ 停止＿彻底掉电－但手动可以上下移动！！！！）答：感觉好像是电机负载较大造成的，首先检查一下导轨和其他机械传动部件是否有干涉情况，再检查光栅系统是否有异常，如果的确没问题，可能就需要更换电机、驱动板等部件了。问：只有Ｘ向左的方向在手动时停，在自动测量时不会停。答：按下紧急停止按钮，用手轻推X轴，看移动是否顺畅，如果这个没问题就检查下X轴传动皮带，看紧度是否正常，还不行就是驱动电机或驱动电路板有问题了。海克斯康三坐标测量转座。

1找正“找正”其实就是利用产品的平面或者圆柱等特征建立产品的Z（或X或Y）轴与程序坐标系里的Z（或X或Y）轴相一致，简单的来说，找正就是用来建  轴的，譬如我们在立体几何中作图，要作个带X、Y、Z轴的坐标系，我们***笔画的Z轴其实就相当与测量过程中的找正，只不过测量中我们是用平面的法线、圆柱的中心线或者其他的特征来确定这个Z轴。三坐标里的“找正”是把机器里的坐标系一个轴调整到与产品的其中一个基准一致，例如我们用平面建Z轴，则PC-DMIS软件调整机器坐标系里的Z轴，使其与平面的法线平行。海克斯康三坐标测量机使用培训。江苏三坐标二手机

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制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性  为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。三坐标测量机（CoordinateMeasuringMachine）就是测量和获得尺寸数据的  的方法之一。质量君分享一份资料，一起来了解下三坐标测量方法。主要用于箱体、齿条、齿轮、凸轮、蜗轮、叶片、曲线、曲面等的测量。在机械、汽车、航空 、家具、工具样机、机器等中小型配件、模具等行业。也可用于电子、五金、塑料等行业。，可以精确检测工件的尺寸、形状和形位公差，从而完成零件检测、形状测量等。江苏三坐标二手机

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