厌氧发酵设备设计

发酵设备发酵过程，(1)间歇发酵：是工业发酵方式，也称分批发酵或批式发酵。将发酵设备和培养基灭菌后，向发酵设备中接入种子、开始发酵过程。操作简单、不容易染菌、投资低；但生产能力低、劳动强度大产品质量不稳定。(2)发酵设备连续发酵，是指以一定的速度向发酵设备内添加新鲜培养基，同时以相同的速度流出培养液，从而使发酵设备内的液量维持恒定，微生物在稳定状态下生长。发酵设备可长期连续进行，生产能力高，但操作控制要求高，投资高、杂菌污染、微生物菌种变异。发酵设备主要用于实验室进行发酵动力学研究，在工业发酵中应用不多见，只应用于菌种的遗传性质比较稳定的发酵，如酒精发酵等。(3)发酵设备流加发酵，又称补料分批发酵，是介于间歇发酵与连续发酵的一种操作方式。它同时具备两者的部分优点，是一种在工业上比较常用的操作方式。发酵设备在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内。厌氧发酵设备设计

发酵设备使用注意事项：1、必须确保发酵设备的所有单件设备能正常运行时使用本系统。2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。3、在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa)，否则会引起发酵设备的损坏。5、在空消及实消时，一定要排尽发酵设备夹套内的余水。否则可能会导致发酵设备内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。6、在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵设备内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。7、在发酵过程中，发酵设备的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。8、在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵设备的罐压，否则会引起发酵设备中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵设备的售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵设备。不锈钢发酵设备多少钱微生物发酵设备的维修与保养：设备停止使用时应清洗、吹干。

发酵设备发酵过程的操作.接种：接种方法可采用火焰接种法或差压接种法。火焰接种法：在接种口用酒精火圈消毒，然后打开接种口盖，迅速将接种液倒入罐内，在把盖拧紧。差压法：在灭菌前放入垫片，接种时把接种口盖打开，先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把种液瓶的针头插入接种口的垫片。利用罐内压力和种液瓶内的压力差，将种液引入罐内，拧紧盖子。罐压发酵过程中须手动控制罐压，即用出口阀控制罐内压力。调节空气流量的，须同时调节出口阀，应保持罐内压力恒定大于0.03Mpa。

发酵设备具体的保养工作内容说明:发酵设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常发酵设备具体的保养工作内容说明压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外）若配置有循环风机冷凝器。根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。发酵设备体内装载量应严格按照不超过发酵设备体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。发酵设备设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。立式生物发酵设备和压力丈量点在洗涤泵出口的情况。

发酵设备使用时有哪些需要留意的问题:1.当突然停电时，应迅速关闭发酵设备的空气系统，保证罐压和空气系统不造成负压，过滤器上的压力表和发酵设备的压力表不能掉零。2.在发酵过程中，严禁将过滤器的排水阀突然打开而引起发酵液倒流，不要让罐内压力大于管道压力。3.除菌过滤器蒸汽灭菌时压力不得超过0.15Mpa。4.隔膜阀外漏是就应将其拆卸下来清洗干净再装好。5.球阀与隔膜阀顺时针方向关闭，逆时针方向打开；双通阀（“一”字阀）横着管路为关闭，顺着管路为打开。6.空消实消时，夹套内的排污阀门要打开，实消冷却时，罐压不能掉零。7.实消结束后，夹套应先打开排水阀，然后再打开进水阀门，防止有的地区水压高，造成设备损坏或压力表失灵。发酵设备指工业生产上用于开展生物发酵的设备。厌氧发酵设备设计

发酵设备暂时不用，则需对发酵设备进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。厌氧发酵设备设计

立式生物发酵设备和压力丈量点在洗涤泵出口的情况，固定洗球型洗涤器的作用半径为2m对于卧式生物发酵设备就必需装置多个洗涤器。不只要考虑管路阻力造成的压力损耗，还要考虑高度对清洗压力的影响。一般采用旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。不拆动设备的零部件或管件，原位清洗即在密闭条件下。对设备及管路进行清洗及灭菌的方法。该方法通过洗涤器循环进行的洗涤器有固定洗球型和旋转喷射型两种型式，通过洗涤器把清洗液喷射到罐体内表面，然后清洗液沿罐壁向下面流淌，一般情况下，清洗液会形成一层薄膜附着在罐壁上。这样机械作用的效果很小，清洗效果主要靠清洗剂的化学作用来实现。厌氧发酵设备设计

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