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5.2.2元素的评价方法设置被测和基准都是可以更改其评价方法的，只要打开填入框即可。评价方法不一样，那么实测值当然不一样喽！5.2.3基准元素不稳定这一般是由于所测元素过小或者过短，导致实测值不稳定，进而影响特性评定，不要犯小基准大被测的老毛病；不要犯什么直径为0的圆柱，或者长度为0的圆锥的错误。测量策略测量策略不一致，是导致测量值差异的比较大元凶。例如测量一个圆，您使用扫描策略，取360°共500个点；而对方采集了10个单点，而且在不同高度测量的截面圆。这样去作比较，您觉得可行吗？如果是同品牌设备，尽量使用同一个测量程序，如果是不同设备，那么先统一基本坐标系的建立方法，再统一元素的采集位置和采集策略，  统一评价方法。这才是  的对标方法，当然这会消耗大量的时间。海克斯康三坐标测量机租借。上海有哪些三坐标翻新机

三坐标测量数据的对标方法前言：作为测量技术人员经常会遇到与其他CMM的测量数据对标的情况。可以想象这样的场景，供应商的SQE和测量员拿着报告递给客户。客户逐条审核着数据，并不时提出质疑：为什么结果差那么多？你们的测量数据到底靠不靠谱？换作是你，如何应对？那么此篇我们好好来总结一下，造成差异的原因。无可避免的精度差异三坐标测量机的精度标注，一般为MPEE，MPEP和MPE_THP。我们以MPEE(长度测量比较大不确定度)为例来说明。一台Z牌三坐标MPEE为1.5+L/350，另外一台H牌MPEE是1.8+L/350。实际测量350mm长的工件的长度值，Z误差-1.5-1=-2.5，而H误差1.8+1=2.8，一个偏向负值精度，一个偏向正值精度这是允许的。所以在长度测量数据上，Z和H的实测值就无可避免的偏差5.3um。这是事实，没有为什么~~~陕西华测良仪三坐标摇杆海克斯康三坐标控制器配件。

第三步：确定第二轴（也叫平面内找正）。一般情况下，第二基准确定第二轴。确定第二轴的元素，一般情况下为线元素（构造线元素）。平面也可以确定第二轴，是用平面的法线确定第二轴。确定第二轴的含义：先把该线投影到  基准平面上，或延  基准轴线方向投影（软件内部进行），再把某一坐标轴旋转至某一投影后的直线平行。当选择+X、+Y、+Z坐标轴的正方向与该线的正方向一致。选择-X、-Y、-Z坐标轴的正方向与该线的正方向相反。当第二基准面与  平面不垂直时，第二基准要测平面，作确定第二轴的元素或两平面交线作确定第二轴的元素。总结：  轴和确定第二轴确定X、Y、Z三个坐标轴的方向，坐标平移是确定坐标系的位置。

面对同一个检测对象，根据不同的检测方案，不同的中心夹角，可以测出不同的结果，而且可能有不同的精度，例如三点测圆测量方案1（图1）比测量方案2（图2）的误差要小得多，所以前面引入了一个敏感系数的概念。在图2中假设圆是理想圆，但测量机不是理想机，即所测点坐标位置有变化，假设每一点径向的精度为1um，当弧的中心角为120º时，半径的偏差为0.5um，而弧的中心角为10º时，半径偏差达到80um。图3~图5中可以看到当中心角小于30°时，半径及弧中心位置对取点的径向误差的敏感系数均急剧变大，相应的标准偏差亦 加大。经分析，短圆弧（圆心角小于30度以下）之所以成为难题，就是无论你用什么测量仪器，用什么测量方法，都必须在测量的短圆弧上取点。由于各种因素，也就必然会产生取点误差。例如被测的短圆弧R值的敏感系数σ1，按图3和圆心坐标Y的敏感系数σ3，按图5所示为100左右。在一般的仪器上正常的采点误差，假设为0.003mm，然后还用通常的计算方法，那么 反映到R值和圆心坐标Y上，误差就会扩大100倍而成了0.003x100=0.3mm。这无论是通过计算分析，还是实践经验都能证明的事实，并已在精密测量界得到了确认。那么这扩大了100倍后的误差结果显然是无法接受的。 海克斯康三坐标控制器控制板。

第四步：坐标平移（也叫置零位），目的是确定坐标系原点。常用的，三轴同时坐标平移。当确定坐标系原点的位置时，可使用该方法。（比如球心、对称中心、交点处、投影处、垂足点处等等）先平移两个坐标轴的方向，再平移第三轴的方向。（比如当图纸要求，把坐标系原点放到某一圆心和某一平面上时，可以使用此方法。）三轴分别坐标平移。（比如图纸要求，把坐标系原点放到方形工件菱角上（交点）时，可以使用该方法。）判定一：判断组成坐标系原点的三个平面，是否与三个坐标轴垂直。若垂直可使用方法1和3，如果不垂直，就只能使用方法1。判定二：当图纸要求把坐标系原点放到某一平面上时，判断该平面与哪一个坐标轴垂直，就把哪个坐标轴的方向平移。判定三：当图纸要把坐标系原点放到某一坐标值时，判断该圆所在的轴线与哪一个坐标值平行，就把另外两个坐标值的方向平移。海克斯康三坐标B3C控制器。上海有哪些三坐标翻新机

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三坐标常见撞针原因1：毛刺翻边（尤其是机加工面与铸件毛坯面处的大的翻边）2：由临时更改工艺或版本升级或断刀导致的漏加工、未加工（如断丝锥）等。3：检具遗忘在工件里面没有及时发现（如小一点的螺丝、垫块等）。4：工作台上的三坐标手柄、v型块或虎钳等物品对测量有干涉且没有及时发现。5：工件装夹不合要求，例如：①工件外形从上至下需全部测量的一般选用双面胶粘底面或磁力v型块吸附，如果用虎钳夹外形会撞到虎钳，某些工件如果虎钳夹持过高也会撞到虎钳面；②垫工件选用的V型块过大或者工件相对于工装的位置偏差太大致程序测针有效长度不足；③没有避让工件反面要采点的位置；④工件未调平调直或定位没装到位。6：由输入数值错误导致的撞机，如：①漏遗小数点；②没有注意数值正负号③键盘上相邻两键同时按到或按错；④单纯的数值计算错误；⑤反推数据时没有注意到容易忽略的小台阶等。 上海有哪些三坐标翻新机

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