扬州HRB洛氏硬度计选型

洛氏硬度计的保养与维修：①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同轴心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录;③轻轻转动工作台保证试块在工作台上不移动在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复步骤，直至完全重合为止。洛氏硬度计使用方法：转动手轮使试件下降，再移动试件。扬州HRB洛氏硬度计选型

洛氏硬度计长期使用后应注意些什么：加载动作是否正常。以上都正常还要看加载动作是否正常，在负载转换中能正常，60、100、150之间转换，若不能则需调整砝码位置，这在对测 HRA、HRB硬度时有影响。HRA与HRC压头是一样的，HRB为Ф1.588mm的钢球，在测HRB时应注意：HRB的硬度值很小，被测物很软，若正常测量时，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的钢球变形，需更换，在万一没能更换时，可以取下钢球重新装一次试试，在检定HRA、HRB、 HRC时要注意负载之间转换。 扬州HRB洛氏硬度计选型洛氏硬度计如何使用：保证试验力能垂直施加于试件上。

表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。洛氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。

洛氏硬度计的使用方法是怎样的：1、试验前的准备工作：调整主试验力的加荷速度，手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置,?将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止。2、试验力的选择：转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态即后极限位置。不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。

洛氏硬度计的维护与保养：1、洛氏硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。 2、定期在丝杠（26）与手轮（27）的接触面注入少量机油。 3、洛氏硬度计使用前应将丝杠（26）顶面和工作台上端面擦净。 4、如发现硬度示值误差较大： ①可拿下工作台检查其与丝杠接触面是否清洁； ②检查丝杠保护套是否顶起工作台； ③检查压头是否损坏。 5、若施加主试验力时指示器指针开始转动很快然后缓慢转动说明缓冲器内机 油太少了此时可掀起缓冲器上端的毡垫缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次将缓冲器内的空气全部排除直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。 6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。 ①将工作台及标准硬度块擦净在硬度块工作面进行试验决不允许在支承面试验。 ②若示值误差较大， 除按本节第四项检查外 检查标准硬度块支承面是否有毛刺 若有毛刺应用油石打光。 ③在标准硬度块不同位置试验时硬度块应在工作台上拖动不应拿离工作台。 7、本仪器应定期进行核查并周期进行检定。洛氏硬度计任何调试和检查，如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时，应切断电源。扬州HRB洛氏硬度计选型

使用洛氏硬度计前，要把肩峰顶面和工作台端面擦干净。扬州HRB洛氏硬度计选型

洛氏硬度计的使用注意事项：1.在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。2.洛氏硬度计调整后，开始测量硬度时，一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。3.在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。4.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。扬州HRB洛氏硬度计选型