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矢量可以用一个端部带箭头的线来表示，其箭头方向定义了其指向，下面用图形方式表示了六个矢量和机器坐标系的关系。I、J、K实际意味着什么？当有一个矢量表达式，I、J、K的量值是从1到-1， 个数I 了该矢量与X轴夹角的余弦值，第二个数J 了该矢量与Y轴夹角的余弦值，第三个数K 了该矢量与Z轴夹角的余弦值。在下述的例子中，我们先观察二维的矢量，而不看三维的矢量，我们假设第三方向的尺寸不起作用。矢量与+x轴夹角为90，余弦值为0矢量与+Y轴夹角为90，余弦值为0矢量与+Z轴夹角为0，余弦值为1此矢量的I=0，J=0，K=1或0，0，1矢量与+x轴夹角为900，余弦值为0矢量与+Y轴夹角为0，余弦值为1矢量与+Z轴夹角为90，余弦值为0此矢量的I=0，J=1，K=0或0，1，0矢量与+x轴夹角为450，余弦值为=0.707矢量与+Y轴夹角为0，余弦值为0矢量与+Z轴夹角为450，余弦值为+0.707此矢量的I=0.707，J=0，K=0.707或0.707，0，0.707矢量方向的重要的用途值之一是用于测头补偿，软件沿此方向来补偿测点，在DCC控制下，表面采点应按所接触表面法矢的相反方向进行补偿，如果不这样做，你将很难肯定测头在哪一点与被测头表面接触，造成了所谓的“余弦”误差。只有沿正确的矢量方向进行触测 。海克斯康三坐标手持盒摇杆。北京德国摩拉三坐标配件

19：逼近距离过大或过小。过大会撞到类似小槽元素的面上；过小会撞到定位不准的毛坯或余量过大的元素端面上。20：飞行模式下编程序没有注意飞行半径的大小及程序路径连接，或后期有人换用了更大半径的测针。21：对不常用的自动特征的参数设置不了解。比如内圆柱和外圆柱在起始圆坐标处的区别。22：测量完工件以很快的速度将测针抬离工件的过程中稍不注意也会撞机。比如锁定了某一轴，再比如手柄上的坐标系切换到了与机床坐标偏差很大的坐标系。23：测针保护键指示灯熄灭没有及时发现，此情况一般是由非正常操作引起的，比如机器在自动执行过程中没有先点击“停止”而是直接点了“取消”。以上就是量友整理的一些撞机原因，希望对大家以后的工作有所帮助，平常多加注意，还有对公司现有三坐标设备和程序多多了解，执行程序前对路径至少要有个大致的了解再进行操作。江苏怎样选择三坐标成交价雷尼绍三坐标手持盒摇杆国产化。

三坐标入门-什么是坐标系坐标系的概念制定了正向的直线称为轴，加入刻度后称为数轴。可以表示点的1D位置。在平面上选定两条互相垂直的数轴，分别指定这两条数轴的正向，把两数轴的交点称为原点，形成一个平面（直角）坐标系（2D）。平面坐标系可分为四个象限，用不同符号组合，可以表示点在各象限的位置。（见下图）三条互相垂直的坐标轴和三轴相交的原点，构成三维空间坐标系（3D）。空间的任意一点投影到三轴就会有三个相应的数值，有了三轴相应数值，就对应空间点。即把点数字化描述。空间坐标系有8个褂限，用不同正负号组合可以分辨出点的空间所在的褂限和位置。有三个工作（投影）平面XY、YZ、XZ可以进行点（元素）的投影。坐标系可以根据需要进行平移、旋转。

三坐标测量机主要误差分析 对三坐标测量机精度评定或实施误差修正，要以坐标测量机固有误差的模型为基础，其中，必须给出各误差项的定义，分析，传递及误差合成后的总误差。所谓的总误差，在三坐标测量机的精度检定中，是指反映坐标测量机精度特性的综合误差，即指示精度，重复精度等：在三坐标测量机的误差修正技术中，则是指空间点的矢量误差。机构误差分析三坐标测量机的机构特征，导轨对被它引导的部件限制五个自由度，测量系统控制运动方向上的第六个自由度，因此导向部件在空间的位置，由导轨及其所属的测量系统确定。海克斯康三坐标测量部件系统。

制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性  为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。三坐标测量机（CoordinateMeasuringMachine）就是测量和获得尺寸数据的  的方法之一。质量君分享一份资料，一起来了解下三坐标测量方法。主要用于箱体、齿条、齿轮、凸轮、蜗轮、叶片、曲线、曲面等的测量。在机械、汽车、航空 、家具、工具样机、机器等中小型配件、模具等行业。也可用于电子、五金、塑料等行业。，可以精确检测工件的尺寸、形状和形位公差，从而完成零件检测、形状测量等。海克斯康三坐标测量机编程。湖南怎样选择三坐标电路板

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（2）动态误差。三坐标测量机动态误差的产生原因有很多，例如温度、灰尘、人工等外在因素，此类误差在大部分情况下都会随着时间的延长而增加误差值，但在特殊情况下会表现出不稳定的动态化表现。例如：在三坐标测量机测量当中，周边的温度、灰尘会随着时间累积而增长，相应引起的测量误差值也会随之增长，这即为动态误差的常规表现；在人工因素下，介于人工不稳定性的特征，其来点测量速度会不平衡，但具体表现却无法预测，由此就形成了不稳定的动态误差表现。此外，在静态误差与动态误差的综合角度上，静态误差本身虽然不会因为时间增长而发生变化，但在其他因素条件下，其会出现动态性表现，例如测头测针磨损现象就会在长期应用当中愈发严重，这即为一种动态性表现，针对这一现象，在误差补偿中影响以当前静态误差值为基准来进行计算，以保障计算结果准确性。北京德国摩拉三坐标配件

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