重庆立式生物反应器

生物反应器的强化：在实验室里用小型设备进行科学试验，获得了较高的产量和效率，如何在大型的生产规模设备里重现，是生物反应器放大要解决的问题。常见的强化方法有数学模型法、半数学模型法、因次分析法（又称量纲分析）、近似法则法、尝试误差法。经过放大，有可能对发酵过程反应速率产生影响的一般是传质过程，其中限制性的传质速率就是气态氧向液相中传递的速率。因此，先要了解发酵罐中的传质及混合过程：①反应器搅拌的一个重要的参数是通过搅拌器输入到流体的功率值。决定搅拌功率的除了搅拌浆转速与直径外还有两个重要的因素，一是流体的流动与性质，二是通气与否。流动流体性质依其切变速率与剪切力之间的关系可分为牛顿型流体与非牛顿型流体。牛顿型流体切变速率与剪切力成比例，比例系数为粘度，非牛顿型流体则不成比例。②氧的传递能力的好坏受物体流动性、反应器尺寸、操作条件等各方面的影响。生物反应器通常呈圆筒状，其体积从几升到几立方米不等，常由不锈钢制成。重庆立式生物反应器

生物反应器是指任何提供生物活性环境的制造或工程设备，利用酶或生物体所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，它是一种生物功能模拟机，如发酵罐、固定化酶或固定化细胞反应器等。动物细胞培养技术能否大规模工业化、商业化，关键在于能否设计出合适的生物反应器。由于动物细胞与微生物细胞有很大差异，传统的微生物反应器显然不适用于动物细胞的大规模培养。先满足在低剪切力及良好的混合状态下，能够提供充足的氧以供细胞生长及细胞进行产物的合成。辽宁封闭式生物反应器气升式生物反应器是在鼓泡塔反应器的基础上发展起来的。

搅拌生物反应器是生物反应器中常见的类型：主要有以下优点：1.可进行规模化放大培养；2.搅拌罐生物反应器可以实现温度，溶氧度，灭菌温度，气体流量等细胞培养条件进行准确控制，实现细胞培养自动化。3.通过生物反应器进行种子细胞的训化培养可以起到纯化细胞族，提高细胞系的稳健性，从而提升产物滴度降低生产成本。这也是搅拌式发酵罐在新时期基因制药行业大量使用的主要原因。当然这种发酵罐也存在一定的特点，比如:反应器中的搅拌桨会对细胞形成一定程度的剪切影响，损害细胞的完整度，造成死细胞产生，并且反应器对环境变化（PH,温度等）都也较敏感。

生物反应器的灭菌操作步骤：初步：取下生物反应器的搅拌电机，平放于桌上，电机接口处用锡箔纸包好并用皮筋捆扎，防止灭菌过程脱落，以消除高压蒸汽灭菌时产生的高温蒸汽对电机接口的破坏。第二步：由罐上取下温度传感器，温度传感器不直接接触发酵液，无需灭菌。第三步：安装pH电极：pH电极与面板之间有橡胶圈保护；务必拧紧电极的上下两个固定螺帽；pH电极电缆接口处用锡箔纸包好并用皮筋捆扎，防止灭菌过程脱落，影响电极性能；pH电极灭菌前要标定。第四步：安装DO电极：DO电极与面板之间有橡胶圈保护；务必拧紧电极的上下两个固定螺帽；DO电极电缆接口处用锡箔纸包好并用皮筋捆扎，防止灭菌过程脱落，影响电极性能；DO电极灭菌完后标定；灭菌前要注意溶氧电极里头的电解液是否还有，没有则要进行添加。植物反应器：拟南芥等，适合表达一些真核的基因和某些原核基因。

生物反应器的特点：与一般化学过程的反应器相比，其特点有：①在常温常压下操作，但要求能耐受蒸汽灭菌，制作严密无隙以防染菌，且用对微生物或酶无毒害的材质制作；②当用微生物为催化剂时，催化剂本身是在发酵罐中产生的（开始时需接入菌种），为防止杂菌污染和活性衰退，一般采用分批釜式反应器；③酶常因底物（即酶的作用物）的浓度过高发生抑制作用，微生物细胞因胞内外渗透压平衡问题，要求底物浓度也不能太高，因而反应器体积相当庞大；④在发酵过程中，生化反应机理和途径相当复杂，有的尚不清楚，很难进行化学计量学的计算及反应动力学的研究，加上反应时常是气、液、固三相并存，有的反应液粘度很大，流变学性质复杂，对反应器中物料的混合和传递带来不利，使采用化学反应工程的原理和方法解决生物反应器的设计放大问题存在较大困难。生物反应器是利用酶或生物体（如微生物）所具有的生物功能。天津光照生物反应器企业

植物生物反应器的特点：植物作为生产YY蛋白的生物反应器。重庆立式生物反应器

生物反应器中的灌流培养技术工艺技术：灌流培养与补料培养有什么区别？灌流培养与补料培养的区别主要在于灌流培养可以在连续的生物工艺工作流程当中，实现持续的产物产出产物纯化。从而提升生产产量及工作效率。补料分批培养是指在每隔一段时间将培养基等营养物质补充到固定的生物反应器中进行培养。该批次营养物质耗尽，在适宜的时段进行批次收获。灌流培养技术是指在放大培养工艺过程中，将细胞截留在生物反应器内，通过持续置换新鲜的培养液供给细胞生长，同时除出废弃培养基及培养产物。每日工作体积与灌注培养基的体积之比被称为培养基置换率(VVD),高置换率是提升产物及产出率的关键。重庆立式生物反应器

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