湖北海克斯康TORO三坐标生产企业

当需要进行多个测头角度、位置或不同测针长度的测头校正时，校正后一定要检查校正效果(准确性)。方法是：全部定义的测头校正后，使用测球功能，用校正后的全部测头依次测量标准球，观察球心坐标的变化，如果有1至3个微米变化，是正常的。如果变化比较大，则要检查测座、测头、加长杆、测针、标准球的安装是否有牢固，这是造成这种现象的重要原因。4)、更换测(不同的软件方法不同)，因为测针长度是测头自动校正的重要参数，如果出现错误，会造成测针的非正常碰撞，轻者碰坏测针，重则造成测头损坏。一定要注意。5)、正确输入标准球直径。从以上所述的校正测头的原理中可以得知，标准球直径值直接影响测针宝石球直径的校正值。虽然这是一个“小概率事件”，但是对初学者来说，这是可能发生的。三坐标测量机的测头校正是测量过程中的重要环节，在校正中产生的误差将加入到测量结果中，尤其是使用组合测头(多测头角度、位置和测针长度)时，校正的准确性特别重要。当发现问题再重新检查测头校正的效果，会浪费宝贵的时间和增加大量的工作量。英国RENISHAW自动转座PH10T.湖北海克斯康TORO三坐标生产企业

三坐标常见撞针原因1：毛刺翻边（尤其是机加工面与铸件毛坯面处的大的翻边）2：由临时更改工艺或版本升级或断刀导致的漏加工、未加工（如断丝锥）等。3：检具遗忘在工件里面没有及时发现（如小一点的螺丝、垫块等）。4：工作台上的三坐标手柄、v型块或虎钳等物品对测量有干涉且没有及时发现。5：工件装夹不合要求，例如：①工件外形从上至下需全部测量的一般选用双面胶粘底面或磁力v型块吸附，如果用虎钳夹外形会撞到虎钳，某些工件如果虎钳夹持过高也会撞到虎钳面；②垫工件选用的V型块过大或者工件相对于工装的位置偏差太大致程序测针有效长度不足；③没有避让工件反面要采点的位置；④工件未调平调直或定位没装到位。6：由输入数值错误导致的撞机，如：①漏遗小数点；②没有注意数值正负号③键盘上相邻两键同时按到或按错；④单纯的数值计算错误；⑤反推数据时没有注意到容易忽略的小台阶等。 江苏爱德华三坐标海克斯康三坐标测量部件系统。

二、基准的选取原则是：先考虑装配基准，再考虑设计基准，  考虑加工基准。选择精度要求高的作为基准。选择较长轴线或较大平面作为基准。坐标系的建立思想第一步：  机器坐标系（回到机床坐标系下）。第二步：找正  轴。一般情况下，用  基准来确定  轴。确定  轴的元素一般为是平面和线元素。平面确定  轴的含义：把某一坐标轴旋转至与待平面的法线平行。当选择+X、+Y、+Z坐标轴的正方向与平面的正方向一致；选择-X、-Y、-Z坐标轴的正方向与平面的正方向相反。线元素确定  轴的含义：把某一坐标轴旋转至该线平行。当选择+X、+Y、+Z坐标轴的正方向与该线的正方向一致。选择-X、-Y、-Z坐标轴的正方向与该线的正方向相反。

（1）标温下结构参数标定。在温度引起的静态误差当中，需要先确认正常温度条件下，设备比较低误差参数，即三坐标测量机未受温度影响之前，其所有结构的参数数值，确认之后即可得到一个标准的对比参数集，主要用于之后的误差值对比当中。（2）温度实时采集。在完成上述参数标定工作之后，需要对当前存在温度误差的三坐标测量机。依照标定参数集中的每个参数项进行实际测量、采集，以得到设备当前的参数 。之后将参数标定结果与实际采集结果相互对比，即可得到当三坐标测量机误差与标准参数之间的差距，以供后续补偿调整。3）误差系数补偿。根据上述温度实时采集与标定参数的对比结果，可以采用温度热变形误差公式来进行补偿，在补偿过程当中，要将对比得出的三坐标测量机实际误差与参数误差的比值代入公式当中，通过数值补偿将设备参数调整到与标定参数一致的水平下即可。此外，介于上述分析可见，温度补偿法的应用相对复杂，且需要进行多项对比，那么为了保障该方法应用顺利，建议采用仿真软件来模拟标定参数设备与误差设备，以此得到两个模型，借助模型的直观性可以简化其中计算过程。海克斯康三坐标测量机技术服务。

2.2软件修正补偿法软件修正补偿法是一种针对三坐标测量机动态误差来进行补偿的方法，在实际应用当中十分常见。具体应用上，介于上述动态误差的温度、环境、人工分析结果可见，动态误差可以被分为两个类型，这两个类型被称为实时性动态误差、非实时性动态误差，那么针对实时性动态误差，在软件修正补偿法当中，直接对现场误差数据进行调整，使其与标准参数一致即可；针对非实时性误差，则利用采集系统来获得设备当前误差系数，再结合标准系数进行矫正即可。海克斯康三坐标控制器维修。江苏爱德华三坐标

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三坐标测量各类零件的的简单归纳总结精密箱体类零件特点：基准状况良好精度要求高测杆长测量方位多形位公差计算环境要求高注塑类零件特点：需 夹具保持工况被测元素状况差多测曲面曲线零件方位一致性差可用间接测量测力需要控制金属压铸类零件特点：需 夹具保持工况被测元素状况差多测表面空间点零件方位一致性差常需迭代方法建坐标零件易变形三坐标测量基础知识-关于测量零件的摆正摆正是指尽量使工件的主要测量方向与测量机机床方向或测尖标定方向一致。摆正工件的目的在于减少测量中测杆和工件接触的概率、减少测量方向和工件表面法向不一致可能带来的误差。作为三坐标测量机，通常情况下不必过分追求工件的摆正，自动程序中测量的接近和回退方向通常已设定，主要关注测量中是否可能有刮测杆的情况发生。除去刮测杆的因素，摆正对测量准确与否的影响程度主要取决干测量程序中的近似方案、被测要素的公差等级、测量方式（手动/自动）、测量软硬件对读取测量采点信息的处理方案和处理水平。应该说，对精密测量，摆正还是对测量精度有一定影响的。手动测量无法设定三维接近方向时就更加依赖于摆正。湖北海克斯康TORO三坐标生产企业

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