天津固体发酵设备选型指南

为什么发酵设备都需要选择不锈钢材质？罐身上下部装有取样口和温度计接口。发酵设备锥底角，考虑到发酵中酵母沉降有利，取排出角为73~75°(适当体积沉降酵母在锥底中占有较小比表面积时摩接力较小)，对于贮酒罐，因沉淀物很少，首要考虑资料利用率常取锥角为120~150。罐资料大型C．C．T均采用碳钢加涂料或不锈钢两种资料制成。酒精发酵设备筒体为圆柱形。底盖和顶盖均为碟形或锥形的立式金属容器。罐顶装有废汽回收管，进料管，按种管，压力表、各种丈量外表接口管及供观察清洗和检修罐体内部的人孔等。罐底装有排料口和排污口对于大型发酵设备，为了便于修理和清洗，往往在近罐底也装有入孔。发酵设备温度：为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵设备应有足够的冷却面积。天津固体发酵设备选型指南

发酵设备设备，冷却管布置：对于容积小于5m3的发酵设备，为了便于清洗，多使用夹套冷却装置。随着发酵设备容量的增加，比表面积变小，夹套形成的冷却面积已无法满足生产需求，于是使用管式冷却装置。蛇管因易沉积污垢且不易清洗而不采用;列管式冷却装置虽然冷却效果好，但耗水量过多，因此普遍使用的是竖直蛇管冷却装置。在环境温度较高的地区，为了进一步增加冷却效果，也有利用罐皮冷却的。常用的灭菌技术一般分为；物理灭菌和化学灭菌。物理灭菌又包括湿热灭菌、干热灭菌、射线灭菌法和过滤灭菌等。辽宁不锈钢发酵设备采购微生物发酵设备的维修与保养：冷干机应定时按下开关键(绿色按钮)排放里面的冷气。

发酵设备清洗注意事项：清洗发酵设备时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵设备表面。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵设备及各管道中的余水；松开发酵设备罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。精密过滤器，一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换，建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能。操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期刷油漆，防止锈蚀。如果发酵设备暂时不用，则需对发酵设备进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

发酵设备如何正确操作？1、首先要对pH电极和溶氧电极进行校正；2、罐体灭菌：根据需要将培养基投入罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）。3、待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当；打开发酵设备电源，设置温度、pH、搅拌速度等，640r/min下开机转动30min，设定溶氧电极为100。4、待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。5、发酵完毕后清洗罐体和电极，将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。6、对发酵设备罐体进行清理，一般情况下用清水进行清洗，确保下次使用前发酵设备罐体之内的洁净，以免对发酵物料产生污染。不锈钢发酵设备的设备不同，可以将设备分成机械搅拌通风以及非机械搅拌通风两种。

固态发酵设备应该注意的事项：1：定期检查压力计和安全阀，如有故障应及时更换或修理。2：发酵生产具有化学工业生产的一般特点，易发生中毒，腐蚀，电击，燃烧等工伤事故，操作过程中发现异常或发生事故，应立即停止操作，切断水，电，气，蒸汽源，报厂长处理。3：消毒操作时必须佩戴工作服鞋和手套，打开阀门时必须进行侧面操作，不能使用正面或正面的阀座，禁止缠绕袖子进行操作以防止烫伤。4：事前应检查设备阀门的方向是否正确，注意排气口周围是否有其他人或电气设备，防止蒸汽，材料液，空气进入旁路，打开阀门，从排气口排出蒸汽时，有时建议其分别或与相关人员解锁。发酵设备安装和使用：主体部分包括风机系统辅助部件包括消声器和排气管路。厌氧发酵设备基地

固体发酵设备采用还不错的不锈钢罐体，无死角，容易清洗，耐腐蚀，使用寿命长。天津固体发酵设备选型指南

发酵设备特点有哪些:深度发酵豆粕（如新肠肽、益肠肽）：发酵后蛋白质和氨基酸含量有较大提高出现了蛋白质的“浓缩效应”；富含多种生物活性因子如营养小肽能赋予产品生理活性，如促生长、催乳、调节免疫、抗病毒、抗应激、抗氧化、刺激食欲、促进矿物质吸收等，代谢产物如蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶等各种消化酶可促进饲料原料降解，提高动物消化率；代谢产物如益生菌和乳酸、异黄酮，一方面抑制肠道中有害菌繁殖，另一方面促进动物消化吸收，改善动物尤其是小动物的小肠机能，激发生长潜能；适口性改善提高采食量；安全无污染。天津固体发酵设备选型指南

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