山东全自动发酵设备设计

时间:2023年01月31日 来源:

固态发酵设备应该注意的事项:1:定期检查压力计和安全阀,如有故障应及时更换或修理。2:发酵生产具有化学工业生产的一般特点,易发生中毒,腐蚀,电击,燃烧等工伤事故,操作过程中发现异常或发生事故,应立即停止操作,切断水,电,气,蒸汽源,报厂长处理。3:消毒操作时必须佩戴工作服鞋和手套,打开阀门时必须进行侧面操作,不能使用正面或正面的阀座,禁止缠绕袖子进行操作以防止烫伤。4:事前应检查设备阀门的方向是否正确,注意排气口周围是否有其他人或电气设备,防止蒸汽,材料液,空气进入旁路,打开阀门,从排气口排出蒸汽时,有时建议其分别或与相关人员解锁。生物发酵设备在工作的时候,所以发酵设备整体需要有特定的强度,能承受特定的压力。山东全自动发酵设备设计

发酵设备清洗注意事项:清洗发酵设备时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵设备表面。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。在发酵过程中,罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵设备及各管道中的余水;松开发酵设备罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换,建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能。操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期刷油漆,防止锈蚀。如果发酵设备暂时不用,则需对发酵设备进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。山东全自动发酵设备设计发酵设备分类:根据微生物的生长代谢方式可以分为好气型不锈钢发酵设备以及厌气型发酵设备两种。

发酵设备由于发酵液的体积很大,但实际生产中。升降温度都比较困难,所以在整个发酵过程中,往往采用一个比较适合的培养温度,使得到产物产量较高,或者在可能的条件下进行适当的调整。生长阶段,应选择较适生长温度,产物分泌阶段,应选择较适生产温度。需要对发酵温度进行丈量,需要控制发酵温度。发酵温度可通过温度计或自动记录仪表进行检测,通过向发酵设备的夹套或蛇形管中通人冷水、热水或蒸汽进行调节。所用的大发酵设备在发酵过程中一般不需要加热,工业生产上。因发酵中释放了大量的发酵热,这种情况下通常还需要加以冷却,利用自动控制或手动调整的阀门,将冷却水通人夹套或蛇形管中,通过热交换来降温,坚持恒温发酵。

发酵设备发酵过程变化的参数可以分为两类:一类是可以直接采用特定的传感器检测的参数。它们包括反映物理环境和化学环境变化的参数,如温度、压力、搅拌功率、转速、泡沫、发酵液粘度、浊度、pH、离子浓度、溶解氧、基质浓度等,称为直接参数。另一类是至今尚难于用传感器来检测的参数,包括细胞生长速率、产物合成速率和呼吸嫡等。这些参数需要根据一些直接检测出来的参数,借助于电脑计算和特定的数学模型才能得到。因此这类参数被称为间接参数。上述参数中,对发酵过程影响较大的有温度、pH、溶解氧浓度等。发酵设备的高径比一般为(2、5~4):1。

发酵设备机械消泡器作用:将泡沫打碎。因为发酵液中的蛋白质等发泡物质量很多,在强烈的通气搅拌下会产生大量的炮沐,导致发酵液外溢和增加染菌机会。 按分布的位置分:发酵设备内的消泡器和发酵设备外的消泡器。发酵设备内的有锯齿式,梳状式及孔板式。发酵设备外的一般是利用离心力将泡沫粉碎,液体仍然返回罐内,如离心式消泡器,也可采用电极带动的碟片式离心消泡器。 按消泡器形状分:靶式消泡器,半封闭式涡轮消泡器,离心式消泡器和碟片式离心消泡器等。不锈钢发酵设备的使用常识:对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。江西发酵设备代理商

发酵设备暂时不用,则需对发酵设备进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。山东全自动发酵设备设计

发酵设备的几何尺寸进行计算;考虑压力,温度,腐蚀因素,选择罐体材料,确定罐体外形、罐体和封头的壁厚;根据发酵微生物产生的发酵热、发酵设备的装液量、冷却方式等进行冷却装置的设计、计算;根据上面的一系列计算选择适合的搅拌装置,传动装置,和人孔等一些附件的确定挡板:挡板的作用是加强搅拌强度,促进液体上下翻动和控制流型,防止产生涡旋而降低混合与溶氧效果。如管内有相当于挡板作用的竖式冷却蛇管,扶梯等也可不设挡板。为减少泡沫,可将挡板上沿略低于正常液面,利用搅拌在液面上形成的涡旋消泡。发酵设备因有扶梯和竖式冷却蛇管,故不设挡板。密封方式:随着技术的进步,机械密封已在发酵行业普遍采用,本罐拟采用双面机械密封方式,处理轴与管的动静问题。山东全自动发酵设备设计

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