山东气升式发酵设备工作原理

发酵设备发酵冷却冷耗节省效果：发酵设备发酵冷却冷耗节省是直接冷却发酵设备和酒液，而且冷却介质在强制循环下，传热系数高。传统发酵和贮酒，冷量多消耗在冷却厂房、空气、操作人员和机器(如泵、电动机)、发酵设备支座等。根据计算和测定，发酵设备发酵比传统可节省40%~55%冷耗。1.发酵设备清洗、消毒传统发酵设备和贮酒罐基本上依赖人工清洗和消毒，根本无法实现自动化程序化。发酵设备发酵可依赖CIP自动程序清洗消毒，工艺卫生更易得到保证。2.当然发酵设备发酵也有弱点。由于罐体比较高，酵母沉降层厚度大，酵母泥使用代数一般比传统低(只能使用5~6代)；贮酒时，澄清比较困难(特别在使用非凝聚性酵母)，过滤须强化；若采用单酿发酵，罐壁温度和罐中心温度一致，一般要5~7d以上，短期贮酒不能保证温度一致。发酵设备的基本要求：在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗。山东气升式发酵设备工作原理

发酵设备的发酵过程和应用：发酵设备广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处于环保的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。发酵设备的分类：按照发酵设备的设备，分为机械搅拌通风发酵设备和非机械搅拌通风发酵设备；按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵设备和厌气型发酵灌。上海多级发酵设备维护保养发酵设备在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内。

发酵设备的校正方法：1）校正pH电极和溶氧电极。2)罐体杀菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵设备（5L）可将罐体放入大杀菌锅杀菌（115℃，30分钟）；大型发酵设备（10L及以上）采用蒸汽杀菌（121℃，30min）。3)待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%4)待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。5)发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。

发酵设备应用条件及范围：发酵设备是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。发酵设备指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有适当的操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行适当的调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。近年来，工厂已逐渐使用不锈钢发酵设备代替传统的发酵罐，而且容积越来越大。

当前，现代化啤酒酿造和究竟工程的发酵车间，大部分实现了机械化和半自动化或自动化的操作，但是，再发酵工艺生产过程中某些操作还需同较为繁重的人工操作相结合才能完成。欲使酒精酵母将糖转化为酒精，并使转化率较高，则再正常情况下，除满足酒精酵母生长和代谢的必要工艺条件外，还需要一定的生活反应时间，再次生化反应过程中还将四放出一定量的生物热，若该热量不及时移走，必将直接影响酵母的生长和代谢产物的转化率，因此，酒精发酵设备的的结构必须满足上述工艺要求，此外，从结构上，还应考虑有利于发酵液的排出，设备的清洗、维修以及设备制造安装方便等问题。发酵设备是发酵工厂中主要的设备，提供了一个适应微生物生命活动和生物代谢的场所。卧式发酵设备批发

发酵设备的高径比一般为（2、5～4）：1。山东气升式发酵设备工作原理

发酵设备的注意事项：1、精密过滤器，一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）。2、清洗发酵设备时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵设备表面。3、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。4、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。5、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵。山东气升式发酵设备工作原理

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